喷射砼作业指导书下载 [复制链接]

喷射砼作业指导书£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
一、施工人员£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
开挖工区成立专门支护工班，负责喷浆工作，各工班配置专业喷浆手，喷浆手需要经过专业安全及技术培训，培训合格后才能上岗作业。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
二、材料准备、储存与原材料的质量标准£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥标号P32.5。所使用的水泥必须有强度检验报告，过期、潮湿、结块水泥不准用在喷砼工程上。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
2、速凝剂£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
（1）、必须采用质量合格的产品，并对速凝剂密封保存，严防受潮。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
（2）、由于喷射砼水灰比、施工环境温度、水泥和速凝剂受潮程度对速凝剂效果均有影响。因此，使用速凝剂前必须进行速凝效果试验，以选用最佳配合比。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
（3）、速凝效果试验必须满足初凝不大于5分钟、终凝不大于10分钟、无“急凝”现象、具有良好的流动性。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
3、砂：喷砼应采用硬质洁净的中砂或粗砂。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
4、石：采用坚硬耐久的碎石，粒径不宜大于15ｍｍ，级配良好。当使用碱性速凝剂时，不得使用含活性二氧化硅的石料。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
5、水：水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；不得使用污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐是按SO42－比例超过1％的水。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
三、喷浆设备及工艺£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
采用潮喷或湿喷工艺，喷浆机选用国产PZ-5潮喷机及进口ALVA湿喷机。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
四、施工细则£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
1、喷浆料拌合£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
喷浆料按照配合比在拌合站集中拌合，速凝剂在施工现场添加。拌合站采用自动计量，保证材料用量准确，现场速凝集专人负责添加，保证添量均匀。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
2、喷护作业准备£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
⑴搅拌机、喷射机等机械设备，开机前须先清除混凝土余料和其它杂物，然后检查各操作手把、开关、按扭、仪表是否灵活可靠，试运转后电机、泵体及传动部分是否正常，各密封部位、各管阀有无漏风、漏水、漏油现象，如有故障必须事先排除，严禁机械带病作业。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
⑵检查供风、供水、供电管线路的布置是否合理、是否安全。检查混凝土喷咀的供水孔是否有堵塞现象，软管是否过度磨损，接头是否安全可靠。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
⑶在开挖面上进行初次喷护，应先检查危石、浮碴和岩粉是否清除干净、石质好坏、有无渗水、超欠挖情况等，通过检查确定当班工作量和喷射作业时的安全措施。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
⑷喷护前用高压风、水冲（吹）工作面，清除浮尘、浮石。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
3、喷护作业£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
（1）作业规则£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
喷护次序，拱部和墙部皆由下而上进行，纵向由工作面齐头向外进行。在松散破碎地段，喷射作业应紧跟开挖面。有渗水地段，应先由无水或少水处向多水处推进，将渗水挤压汇集后，用导管把水排走，再行最后封闭。喷射机操作好坏对整个喷射作业连续施工影响很大，因此操作司机应有高度的责任心，并做好下列工作：£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
开始时先给风、再开机、后给料，结束时待料喷完、先停机、后关风。供料连续均匀，机械正常运转时，料斗内要保持足够的存料；£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
随时注意压力表变化，熟练地判断是否发生堵管，有主动防止堵管的经验；£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
按砼输送距离和喷射方向，随时调整工作风压；£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
坚持工作后清洗泵体和进行必要的机械维护保养；£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
积极配合作好喷射机的防尘、除尘和预防处理堵管时突然发生喷出伤人事故。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
（2）        喷头操作：£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
开始时先给水、再给料，结束时先停料、后关水。根据喷出料束情况适当调节风压，喷头处的水压应大于风压。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
喷头与受喷面最佳距离为0.6—1.2ｍ，当风压波动时，该距离可适当调整；喷射方向与受喷面的角度以垂直角为最佳；事实上仰脸喷射拱部很难做到垂直，此时力求垂直为宜。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
喷射物流在受喷面上应呈螺旋轨迹移动，即一圈压半圈按顺序横移，螺旋半径取10－20 Cｍ为宜。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
喷射手与喷射司机要事先规定好联络信号，操作时要密切配合，协同动作。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
喷射手要随时掌握给水情况，注意喷射效果，使喷射物表面达到有光泽、粘聚好、有塑弹性、粉尘少、无干斑或流滑淌现象。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
当喷咀不出料时，检查是否堵塞，一定要把喷头避开有人方向，严防喷出物、高压水、高压风突然喷出伤人。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
喷射作业完成后，必须将输料管和喷咀清洗干净，排除各种堵塞因素。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面；严禁用高压风、水冲击尚未终凝的混凝土。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
五、质量标准£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
1、按照规定对原材料进行进场检验，杜绝不合格材料进入施工现场，对已经进入施工现场的不合格材料要及时清除。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
2、正确配置混凝土的配合比，按照规定及时对混凝土强度进行抽检，混凝土强度控制在设计强度的95%~115%之间，超出范围及时调整，对于地域涉及强度的混凝土要采取补救措施。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
3、混凝土的外观质量要求£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
混凝土表面平整度小于1：6；£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
混凝土表面不漏筋。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
六、施工工艺参数£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
1、工作风压应满足喷头处压力在0.2~0.3Mpa左右。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
2、喷头距受喷面以0.6—1.2ｍ为宜。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
3、一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度确定：掺速凝剂，拱部为3－5Cｍ，墙部为5－8Cｍ。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD
4、后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔1小时以上再喷射时，受喷面应用风、水清洗。£Å¦--s`ÏÖbbs.3c3t.comÐ¥%mÙmJjbD