做好梁 （板）预制施工监理工作，在施工准备阶段和施工过程中，监理人员要掌握各项工作的控制要点，并结合设计及规范要求，对施工工作的实施情况进行监控。 òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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梁 （板）预制施工准备监理工作òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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方案审查的内容预制场地选择应优先考虑成品梁板的存放和运转，要有足够的存梁空间，现场转运操作灵活，场地选择应便于梁板吊运和砂、石、水泥、钢筋等材料的运输。 òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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场地内的预制底模、堆料场、存梁场等应合理布局，梁板预制时，立模、浇筑、养护、脱模、张拉、起吊等必须有足够的空间和工作面。 òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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预制场地要平整、坚实，应选择在距安装地点较近，便于运输的地方，并做好排水措施，防止场地被水浸泡和产生不均匀沉陷。基础承载力满足要求，基础受到梁、板的作用后，尤其是预应力梁板在施加预应力时，其本身将产生附加应力和变形，为保证梁板预制、存放的安全，基础必须具有足够的强度和稳定性。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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基础承载力的验算原则： 基础底面的压力小于地基的容许承载力； 地基与基础的变形值小于结构物要求的沉降值； 基础本身的强度满足要求。 òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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审查模板方案包括两个部分，一是底座、底模。底座和底模数量的确定，应根据预制梁板的类别、数量、使用先后顺序及产生周期和工程工期等计算和确定。底模的产生周期 （即生产一片梁所占用底模的时间） ，一般为10 天，当温度低于 10℃的冬季，底模生产周期可考虑 12 天至 14天； 底座设计可采用混凝土底座、型钢底座。底模应采用钢板，底模钢板厚度 5mm 左右，打磨抛光后用新机油兑一定黄油浸润 7 天以上。除空心板梁或底面较宽的预制构件可采用 40MPa 以上高强度小石子混凝土面板作底模外，原则上尽量避免采用混凝土底模方案 ； 底座尺寸，根据梁板重量、长度、地基情况和方便施工的原则确定。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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二是内、外侧模和端模。模板宜采用定型钢模，模板要具有足够的强度和刚度，模板安装和支撑要牢固。模板套数应根据工程量、工作计划、工期要求及模板周转周期确定， 外侧模上宜设置附着式振捣器， 保证混凝土振捣质量。端模必须采用整体式模板，有足够强度和刚度。模板设计和制作应便于装拆，板面平整、拼缝严密、不错台、不漏浆。侧模和底模间的密封，可采用 8mm 以上的高度压缩橡胶条，也可在底模侧边设置凹槽，嵌入橡胶棒或胶管。侧模间接缝处设置拼缝槽口和定位栓孔， 确保拼缝平整，便于密封和装拆。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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模板制作的技术要求： 具有必须的强度、 刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证构件各部形状、尺寸准确； 制作简单，装、拆方便； 板面平整、光洁度好、拼缝严密不漏浆 ； 施工时操作便捷，保证安全。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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模板安装控制要点： 底模除按设计设置纵向预拱度外，还应结合现场施工情况设置施工预拱度，预拱度值从跨中向两端按抛物线分配； 施加预应力时，梁的两端变形较大，为保证梁板底面平度，端头底模应采用活动式模板； 对于较高的预制 T 梁，腹板钢筋和预应力管道较密集，为避免插入式振捣器损坏预应力管道，一般采用附着式振捣器，按 1m至 1.5m 的间距在侧模外侧梅花形布置。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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梁 （板）预制施工准备阶段监理工作要点审查施工单位施工组织设计，检查人员、设备、材料到位情况 ； 抽查进场的砂、石、水泥、钢筋等材料的质量、规格 ； 审核混凝土、水泥浆配合比，检查验收外模、端模和箱梁芯模 ； 检查预制场地布置情况，现场排水系统 ； 检查混凝土拌和、输送系统及梁板起吊系统等是否符合要求。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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钢筋混凝土施工监理òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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钢筋加工、安装和模板安装基本要求 ： 检查所采用钢筋的规格、型号是否符合设计要求 ； 钢筋加工的成型、链接及焊接满足规范和设计要求； 所使用的钢筋表面无油渍及其他污染， 钢筋无严重锈蚀、脱皮现象 ； 钢筋骨架安装符合设计，钢筋间距、保护层等满足设计和规范要求。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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安装钢筋骨架监理工作要点： 审核骨架安装方案是否符合施工和安全规范要求 ； 检查钢筋骨架的强度、刚度和几何尺寸； 检查焊缝长度和焊缝质量； 检查底板保护层厚度。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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安装制孔器 （波纹管）监理工作要点： 检查波纹管坐标、尺寸及线形是否平直、圆顺； 检查定位箍筋是否按要求设置，接头是否严密； 检查波纹管是否变形、损坏； 检查压浆孔、排气孔的设置情况 ； 检查锚具、预埋件等安装情况 ；òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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安装侧模和端模监理工作要点： 检查模板是否按批准的方案安装，支撑系统是否牢固； 检查模板的刚度、强度和稳定性； 检查拼装是否平整，拼缝是否严密； 进行保护层厚度检查。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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混凝土的浇筑混凝土浇筑要求 ： 现场监理要全过程旁站监理，注意浇筑顺序。混凝土倾卸后应及时振捣，混凝土堆积过高会影响振捣效果或漏振，钢筋密集部位应使用插入式振捣器振捣。附着式振动器的开振时间不宜过长，一般控制在10s 左右，以防表面泌水现象造成外观缺陷，对于厚度较小的腹板，应采用 2.5cm、3cm、4.5cm、5cm 等不同型号振捣棒配合振捣； 超过初凝时间的混凝土不得使用，坍落度损失过大的， 也不能直接加水调整坍落度， 可用外加剂 “后加法”处理； 混凝土浇筑完后要做好表面收浆和拉毛工作，使梁板顶面平整、无脚印、凹凸不平等缺陷。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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浇筑混凝土监理工作要点： 检查混凝土是否按批准的施工配合比拌制； 检查混凝土的工作性和检查浇筑顺序； òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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检查混凝土的振捣效果 ； 督促施工单位制取混凝土试件，同时做好监理抽检试件 ； 检查施工缝的处理，做好混凝土浇筑过程的旁站记录。 òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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混凝土的养生混凝土养生要求 ： 炎热干燥的季节，可采用薄膜养生和安装喷湿设备，晒水养生，保持混凝土表面在养护期内始终潮湿； 若冬天气温过低， 拆模后应立即覆盖， 保温防寒，采用暖棚养生或蒸汽养生； 养生时间不低于 7d； 根据天气、环境、施工情况可采用天然养护、蒸汽养护、薄膜喷化学浆液涂层 （养护剂）养护和电热养护。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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气温低于 5℃时，不得采用天然养护，应覆盖保温，不得向混凝土面洒水，以防混凝土被冻结；用快硬水泥拌制的混凝土不能采用蒸汽养护；蒸汽养护升温速度，一般 10℃/h至 15℃/h，大体积混凝土不宜超过 10℃/h ；òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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最高温度 ：普通水泥和硅酸盐水泥拌制的混凝土不超过60℃，其他水泥混凝土不超过 80℃至 85℃； 降温速度不宜超过 15℃/h至 20℃/h，大体积混凝土不宜超过 10℃/h； 构件出洞或撤温时，混凝土表面温度与环境温度不大于20℃。电热养护一般用于冬季施工。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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混凝土养护、拆模监理工作要点： 拆模前确定混凝土强度满足相关要求，可通过试件抗压强度试验确定，拆模后检查混凝土表观质量和养护执行情况。 òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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移梁、存放监理工作要点： 检查移梁过程中梁体临时支承和支承情况，及存放后梁体临时支承是否稳固，检查存梁场地基处理和排水系统是否满足存放要求，检查梁体标志 （梁片编号、梁长、生产日期等） 。òUî R.bbs.3c3t.com¹9wñmñXëæ
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