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咨询,无机结合料配合比设计试件成型时,需对成型后试件的密度或... [复制链接]

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是的,是有对成型后压实度的评价,对压实度评价是要测出成型试件的质量、体积和含水量,其中质量测定了几次,比如脱模后要测得其质量m2,在浸水之前要测定其质量m3,这两个质量之差是要符合质量损失的要求,在浸水之后就没有要求测得其质量了,那么确定要计算压实度的质量选定哪个呢?我认为应该为m2,因此在这个时候量取其高度,是最接近于圆柱体的,因此计算体积比较准确,而如果选择m3,m3是养生了6天后的,质量必然有损失,注意这里的质量损失不是因为含水量的损失,而是调角等破坏造成的质量损失,所以这个时候并不接近于圆柱体,计算的体积不准确。所以这个质量m3就是判断质量损失用的。€‘ú&Ï\cÙWbbs.3c3t.com™2Šú<¤%z
而含水量如何确定呢?肯定是要等待试件试验过,也就是要抗压试验过后,从试件中间选取无机结合料做含水量试验,必须是中间的,因为这里受到浸水一天的影响最小,比较接近于测定质量m2时候的含水量。€‘ú&Ï\cÙWbbs.3c3t.com™2Šú<¤%z
因此有这三个参数就可以计算压实度了,与标准压实度计算偏差。€‘ú&Ï\cÙWbbs.3c3t.com™2Šú<¤%z
但我认为含水量同样可以在测定m2质量时候测定,假如一组六个试件,你可以同时做九个,用另外三个测定含水量作为该6个试件的平均含水量,但这样虽代表但并不是6个试件的含水量。听听大家的€‘ú&Ï\cÙWbbs.3c3t.com™2Šú<¤%z
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xuesong6289
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首先是为什么要去对压实度进行评价?在配合比设计阶段,我们最根本的试验数据是强度,因此很多人根本不对压实度进行评价的。对成型的试件都有尺寸的要求,为什么?因此尺寸的大小对强度有很大的影响,这就要求了试件高度不超过误差要求,那么是不是只要高度满足要求就可以了?不一定,其实试件是按照一定的密度(根据最大干密度、压实度、含水量确定)制备试件来评定强度是否符合要求,那么成型的试件是否真的是这个要求的密度,不一定,因为在制件的过程中会有偏差,比如质量损失了,含水量损失,制备的试件高度不符合要求,高了体积变大,矮了体积变小,所以试件的密度就不是那个密度了,这样就造成了强度值的不准确,所以最根本的是要控制成型试件后的密度,因为密度(干密度)是影响强度最根本的,转换下就是压实度,因此要对压实度进行评定。可在实际操作中仅仅测量高度是否符合要求,实际情况下高度仅仅是影响成型试件密度最主要的因素,但不全面,还有质量和含水量这两个因素。因此在试验过后对压实度进行评价是强度试验数据的最后保证措施。€‘ú&Ï\cÙWbbs.3c3t.com™2Šú<¤%z
xuesong6289
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