人工挖孔桩取芯检测问题 [复制链接]

烘干后下部试件强度增长能否达到要求,其实我心中没底.
我对砼自身质量现在也有疑问.
砼中石子粒径整体偏小多为1~2.
粉煤灰含量也比较高.

烘干强度也不会提高多少,商混一般强度都是刚好满足要求.你对孔内水质做过检测吗?我觉得因该是孔内水的原因,一般孔内有水对混凝土要求是抗硫酸盐的.你最好做一下水质分析.

楼上的分析的有道理,水质是应该分析一下,不过还有一个问题.商品砼厂家应该在砼出厂时预留试块,其强度呢?还有现场均没有预留砼抗压试件以做砼强度试验嘛?把这些数据都可以拿来参考下的呀

下部石子虽比上部石子较少，但差别不明显。
我认为是因地下水丰富,轻度离析了(跑浆了)!再加上商砼保险系数小....
追查是否水下浇筑??j
象你这种情况,教你个最简单的方法,就知道原因在那----------你看看破的桩头,水泥浆多不多就知道了.
注意:这个方法只限你这种地下水丰富的人挖桩!

地下水没做过化验.
轻度离析,不成立,压碎后的砼试件比较密实.
商品砼厂家出厂砼的预留试块.压了,在商品砼厂家自己实验室压的都合格,去送检实验室压的有不合格的
这问题我们公司在公司中层会上讨论过了!
认为有以下几种可能:
1、商砼保险系数小,个别石子强度不高．
２、商砼内部含水率大，砼内部潮湿．
３、因地下温度低，砼上强度慢，即虽说浇筑时间已经超过２８天，但不够同条件试块的６００度日．所以强度不够．地下部分砼环境温度应在１０度左右．

大家以为如何．

还有一点我一直不好说！
我们的工程是部队的，实验室是军区质检站安排的！
这帮垃圾在我们市没备案，属于没资质！
内部关系错综复杂．以上问题有故意挑事端的可能．
我们已将剩余的取芯试件送市实验室、以及我市另一家权威实验室试压．
我们故意找两家权威实验室，因为那样比较有说服力。
我们的这家实验室名声本来不好，以前就出过钢筋机械连接试件合格，但它们非要搞个不合格报告，最后露馅的问题 。

1、商砼强度保险系数小，搅拌站对材料控制不严，偏离砼施工配合比。
2、现场砼工作性能不理想。
3、砼强度上升受到环境温度的影响。

我觉得:
商品砼的水灰比本身就较普通砼水灰比偏大，外加浇筑时含有地下水，所以实际浇筑时砼水灰比明显较设计时偏大，这势必影响砼的强度，导致砼强度降低。压出来结果不是都几方代表在场呀，不知道压的时候速率有没有符合规划要求？是不是太慢？
将芯样送几家试验室做抗压这个办法不错，如果真压不出来的话，只能考虑处理方案了。
建议采用做大应变检测。
你们是不是采用水下灌注施工了？应该不会出现这样的问题，我搞从来没有出现过这样的问题

关于最后桩基取芯是几方妥协的结果,主要是建设单位考虑实验费用,跟实验周期等问题舍弃了静载实验,大应变.
前入式端承桩不适宜做大应变，我们的人工挖孔桩都入岩了
没采用水下灌注，主要是虽说有地下水，涌水也比较急，但是我们用潜水泵能控制住水势，最后的人工清孔做的也比较到位。
取了14根桩就没取上浮渣来，每跟桩芯底部砼跟岩石结合都比较好！
如有需要我可以将照片资料发上来！
说实在的人工挖孔桩我第一次接触，近200根桩，我这个土建专业建理工程师，实地下井超过40根，左小心右小心还是出了问题。
以前打预制桩，哪遇到过这么多事情了 真长了不少知识！

   我搞的都是高速公路与水运工程,还真没有碰到过你这样的情况,长见识了,谢谢啦

个人建议：
1。你工地桩直径多大，取芯钻机是否用110mm或130mm管取出的，标准抗压芯样直径为100MM（130MM那种管取的），
2。芯样切割高和直径是不是按1：1
3。桩是干灌还水下灌，水下灌的芯样切割完要在标准养护室养护40~48小时，干灌切割完表面擦干即可压
4。切割工艺一定要标准哦