1)地基处理:地基处理的方式根据箱梁的断面尺寸及支架的形式对地基的要求而决定，支架的跨径大，对地基的要求就高，地基的处理形式就得加强，反之就可相对减弱。地基处理形式有:①地基换填压实；②混凝土条形基础；③桩基础加混凝土横梁等。地基处理时要做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇筑和养生过程中滴水对地基的影响。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
2)支架:支架的布置根据梁截面大小并通过计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体混凝土重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷载(人、料、机等)，作用模板、支架上的风力，及其他可能产生的荷载(如雪荷载，保证设施荷载)等。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
3)支架应根据技术规范的要求进行预压，以收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱的影响。预拱度一般按二次抛物线设置。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
4)支架的卸落设备可根据支架形式选择使用木楔、砂筒、千斤顶、U形项托等，卸落设备尤其要注意有足够的强度。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
5)模板:模板由底模、侧模及内模三个部分组成，一般预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装，模板以钢模板为主，在齿板、堵头或棱角处采用木模板。模板的楞木采用方钢、槽钢或方木组成，布置间距以75~m左右为宜，具体的布置需根据箱梁截面尺寸确立，并通过计算对模板的强度、刚度进行验算。模板的支撑应该牢固，对于翼板或顶板采用框架式木支撑。对于一次性浇筑混凝土的箱梁，内模框架由设置在底模板上的预制块支撑，预制块混凝土强度与梁体同强度。对于腹板模板，应根据腹板高度设置对拉性杆，对拉性杆宜采用塑料套管，以便拉杆取出，不得用气割将拉杆割断。箱梁混凝土是外露混凝土，要注意混凝土外观，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加密缝条。混凝土的脱挂剂应采用清洁的机油、肥皂水或其他质量可靠的脱模剂，不得使用废机油。在箱梁的顶板和横隔板上要根据施工需要设置入孔，以便将内模拆出。由于箱梁底，侧模板安装后，有钢筋、预应力筋，内模等多道工序，作业时间相对特长，往往等到浇筑混凝土时，模板内有许多杂物，应采用空压机进行清理，并可在底模板的适应位置设备一块活动板，以便进行清理。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
(6)普通钢筋、预应力筋、混凝土浇筑pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
土)在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板普遍钢筋绑扎及预应力管道的预设，混凝土一次浇筑时，在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装内模，再绑扎顶板钢筋及预应力管道。混凝土二次浇筑时，底、腹板钢筋及预应力管道完成后，浇筑第一次混凝土，混凝土终凝后，再支内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行混凝土的第二次浇筑。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
2)普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，对于腹板钢筋一般根据其起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
3)预应力管道采用镀锌钢带制作，预应力管道的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50cm一道的定位筋进行固定，接头要乎顺，外用胶布缠牢，在管道的高点设置排气孔。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
4)锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵，防止浇筑混凝土时漏浆堵孔。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
5)预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋的切割宜用砂轮锯切割，预应力筋编束时，应梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
6)预应力筋穿束前要对孔道进行清理。钢束较短时，可采用人工从一端送入即可。如钢束较长时，可采用金属网套法，先用孔道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳牵人孔道，再用人工或慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
?)混凝土的浇筑。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
8)箱梁施工前，应做混凝土的配合比设计及各种材料试验，并报请工程师批准，并根据实际情况进行综合比较确定箱梁混凝土采用一次、两次或三次浇筑。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
9)箱梁混凝土混凝土方量较大，混凝土拌合宜采用拌合站拌合，或采用若干拌合机组成拌合机组进行拌合，运输采用混凝土罐车运输，混凝土泵车泵送入模，混凝土浇注前必要对拌合站、泵车等设备进行认真的检修，确保机况良好，必要时要备有应急设备，以防设备障碍造成混凝土浇筑过程中断。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
10)混凝土浇筑时要安排好浇注顺序，其浇筑速度要确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。一般为防止桥墩与支架发沉降差而导致墩顶处梁体混凝土产生裂缝，应自跨中向两边墩台连续浇筑。混凝土分次浇筑时，第二次混凝土浇筑时，应将接触面上第一次混凝土凿毛，清除浮浆。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
11)混凝土的振动采用插入式振动器进行，振动器的移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层混凝土5一lOcm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，也不得超振。振动时要避免振动棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不得用振动器运送混凝土。对于锚下混凝土及预应力管道下的混凝土振动要特别仔细，保证混凝土密实，由于该处钢筋密、空隙小，振动棒一般要选用小直径的。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
(7)张拉pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
1)在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组号的设备不得混合。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
2)当梁体混凝土强度达到设计规定的张拉强度(试压与梁体同条件养生的试件)时，方可进行张拉。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
3)箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则应停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为(△L＝PL/，户为预应力筋的平均张拉力，由于预应力筋张拉时，应先调整到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值为两部分组成，一是初应力至张拉控制应力部的实测伸长量，二是初应力时推算的伸长值，实际伸长值为两者之和。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
4)张拉的程序按技术规范的要求进行，一般为持荷5minpu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
0→初应力→103k→σKpu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
5)张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过应更换钢丝或采取其他工程师同意的补救措施。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
6)张拉顺序按图纸要求进行，无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
(8)压浆、封锚pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
1)张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
率、膨胀剂挤量按施工技术规范及试验标准中要求控制。一般宜采用强度为52.5号普通硅酸盐水泥，水灰比0.4—0.45，膨胀剂为铝粉，掺量为水泥重量的万分之一，铝粉需经脱脂处理。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
2)压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力一般为0.5—0.7MPa，当孔道较长或输泵管较长时，压力可大些，反之可小些。每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
3)压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇筑封锚混凝土。pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
pu2AßüÂúbbs.3c3t.comÎ¥f1@¨ÀÈ
%20(2)_1.gif)
