浅谈现浇混凝土梁板裂缝的成因及监理控制措施7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
孙秀红、石齐富（宁波市京甬建设监理有限公司宁波315040）7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
摘要：现浇砼梁板结构裂缝是砼工程质量通病，也是当前用户关注的热点问题之一。本文简单阐述了产生砼裂缝的成因，并从监理人角度提出了对砼裂缝的控制措施，控制非结构性裂缝的危害程度，值得引起同行的进一步商榷。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
关键词：现浇砼；梁板；裂缝；成因；监理；控制措施7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
现浇混凝土梁板结构裂缝是砼工程质量的通病，也是质量控制难点之一，减少或控制非结构性裂缝的产生，避免结构性裂缝是砼工程裂缝控制的主要目标。对现浇砼裂缝的研究，国内外也有不少的文章，但大多数是从施工、设计及材料控制角度进行，本文从监理人角度，谈谈如何将现浇混凝土梁板结构裂缝的有害程度控制在允许范围内的监理控制措施。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
一、裂缝成因分析7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
1、设计原因：对可能出现开裂的结构部位，设计单位未采取必要的处理措施，例如：由于敷设在现浇混凝土梁板中的电气安装管线过分重叠，设计未采取加强措施，使现浇板厚无法保证，致使该处应力集中，导致混凝土裂缝出现。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
2、材料的质量原因：混凝土拌和原材料质量不合格，特别是水泥安定性不合格，不仅导致混凝土开裂，甚至影响结构安全。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
3、施工工艺原因：混凝土中水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩，而施工后未对混凝土及时养护；混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣各道工序中缺陷和疏漏；模板构造不当，漏水、漏浆，支撑刚度不足，支撑地基下沉，过早拆模；钢筋表面污染，保护层过小、过大，浇灌中钢筋移位；在极端恶劣的天气下施工等因素均会导致现浇混凝土梁板裂缝产生。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
4、混凝土的温度变形：混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时，就会产生温度变形引起附加应力，当其超过混凝土抗拉应力时，即产生裂缝。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
5、混凝土的收缩和徐变：混凝土在空气中硬结，体积会缩小，易产生干缩列缝。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
6、荷载作用：混凝土早期受震、拆模方法不当、拆模过早、施工超载等原因造成裂缝。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
二、监理控制措施7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
由于钢筋混凝土产生裂缝的原因存在于设计、施工全过程，因而在监理过程中应采取全面的监理控制措施。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
（一） 组织控制措施7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
1、对现场监理机构的组织管理7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
落实监理目标控制的组织机构和人员，明确各级目标控制人员任务和职能分工、权利和责任，不断完善目标控制的工作流程，并对进场材料设备、施工工艺、方法、施工环境、施工图纸等关键环节控制，从组织管理上予以保证。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
2、对施工单位的组织管理7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
在工程开工前，监理工程师要审查施工单位的施工现场质量管理，是否有施工技术标准，是否有健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度，仔细审查施工组织设计及施工方案等，当各项指标均满足要求时，方可签署开工报告。在现浇混凝土梁板施工前，监理方应组织召开由施工单位技术负责人、质检员及各有关施工队负责人参加的会议，加强质量意识，将质量控制目标落实到位，明确各施工工序必须执行“三检”制，且有公司质检部门专职质检员签字验收，然后经监理人员验收、签字认定，方可进入下道工序施工。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
（二） 技术控制措施7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
监理的技术控制措施对解决建设工程实施过程中的技术问题是不可缺少的。以下是现浇梁板裂缝控制技术措施的几个控制要点：7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
1、做好图纸会审和技术交底工作，对可能出现开裂的部位，建议设计单位采取必要的处理措施，以确保其不成为开裂的主要原因。如超长结构、结构变形集中处、受温度影响很大的部位等建议采取设置后浇带、掺外加剂、调整配筋等方法。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
2、审核施工方案的合理性，对不合理的施工方案实施否决权。如对未考虑模板的数量是否满足混凝土的养生期的施工方案予以否决。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
3、审核施工进度计划，正确处理好质量和工期关系，在保证质量的前提下制定合理工期，避免由于盲目追求工期目标而造成结构质量隐患。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
4、加强原材料的质量控制，建立原材料进场登记、检验制度，未经监理工程师检验合格的材料不允许使用于工程中。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
5、对混凝土浇捣施工过程实行全过程旁站监理，督促施工人员严格按施工操作规范、施工方案进行施工，及时发现并纠正混凝土施工操作中过振和漏振等现象，严格控制混凝土的配合比、水灰比和水泥用量，检查砂、石子的级配，减小孔隙率和砂率，以减少混凝土收缩量，提高混凝土拉裂强度；加强商品混凝土坍落度的检查，要求施工方必须在规定的坍落度条件下施工，严禁贪图方便，在混凝土浇捣现场任意加水，以防止混凝土离析过大影响强度；严禁在恶劣的气候下进行混凝土浇捣施工。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
6、严格把好隐蔽工程检查验收关，对混凝土承重模板及支架的设计合理性、刚度、强度和稳定性进行检查，以防止当混凝土强度尚未达到一定值时，由于模板支架变形过大，使混凝土超值挠曲引起裂缝；检查钢筋的品种、规格、数量是否符合图纸及规范要求，同时检查钢筋定位、保护层厚度、钢筋间距是否符合要求，发现质量隐患及时向施工单位提出整改，直至合格为止；在混凝土浇捣时督促施工队设专人看护钢筋，及时纠正以防变形。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
7、混凝土浇捣完毕，表面刮抹应限制到最小程度，当施工产生泌水现象时，不宜在混凝土表面撒干水泥刮抹，最好在混凝土终凝前用木蟹进行两次压抹处理，以提高混凝土表面的抗裂能力。混凝土浇捣完毕，要对表面进行覆盖或浇水养护，时间为7-14天，防止强风及烈日曝晒。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，严禁踩踏、安装模板或支架及堆放荷载。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
8、严格控制混凝土模板或支架拆除时间。根据工期需要督促施工方配备足够数量的模板或支架，保证按规范进行拆模，杜绝过早拆模，引起结构裂缝。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
9、加强沉降观测，认真作好监理的日常巡视检查，发现裂缝及时上报处理，并跟踪检查，确保处理效果的可靠性。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
（三） 经济控制措施7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
经济措施是通过审核工程量及相应的付款和结算报告作为控制工程质量的手段之一。督促施工方建立质量奖罚制度，使质量管理实现全员参与。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
（四） 合同控制措施7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
监理合同控制措施对目标控制具有全局性的影响，监理的组织控制措施、技术控制措施、经济控制措施均要以合同为依据。督促施工单位根据施工合同规定的质量目标，制定必要的目标过程管理制度、目标质量验收标准和表式以规范工程的管理，将预防现浇梁板裂缝的目标分解为若干个控制事件，将责任落实到每个工序、每个工序的参与人员，根据控制目标质量验收标准进行验收检查，根据检查结果进行奖惩。7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
三、结论7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
虽然现浇混凝土梁板裂缝的现象不可避免，但实践证明通过科学的组织，合理的技术措施、管理措施，可以避免结构性裂缝的产生，控制非结构性裂缝的危害程度。加强建筑工程的质量管理，切实提高建筑工程的质量水平，是工程各参与方的共同目标。只有各方分工协作，群防群治，群策群力，才能确保建筑工程结构安全和满足使用功能。 7ä/nwæ/<¼bbs.3c3t.com6èðßöÑ
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