回复:震动压路机和震荡压路机
震荡压路机相比振动压路机的优势
振动压路机留给人们的印象大致也不错,也具有一些优势。然而,对于一些难以处理的沥青混合料(如SMA材料),振荡压路机表现十分出色。每当我们遇到难以压实的中间层或面层时,使用振荡压路机能获得好的压实效果。原因有几点:
一是可供压实的时间更长,因为振荡压路机适应的压实温度较低,不会像振动压路机那样压碎骨料,这种‘揉搓’的压实方式可以在较低的温度下进行,因而压实的时间更长。
二是振荡压实对热沥青混合料施加了一个水平剪切力,钢轮始终不离开被压实材料,而不是通过一上一下的模式压实材料。因为与传统振动压路机通过钢轮在地面上弹跳获得压实度的方式不同,振荡技术确保钢轮始终与被压材料接触,确保更快速、有效的压实。在HDO90V和HDO70V的振荡钢轮内,有两个偏心块同向旋转,因此对钢轮轴产生一个力矩;在HDO120V的振荡钢轮内有四个偏心块。每旋转一周,力矩改变一次作用方向,因而引起钢轮的水平振荡,水平力从钢轮传递给路面。这样在较少的压实遍数下,可以获得更好的压实效果,对驾驶员和周围环境的振动影响也大大减小。
三、在满足最小密实度要求方面,振荡压路机具有很大的优势,不但能满足工作需要,而且十分出色。如果使用传统压路机,当密实度达到临界值,而材料的温度又低于某特定温度,如果再继续压实就会破坏骨料。而这方面,振荡压路机做得更好。除了能使沥青层在最佳的温度下获得理想的密实度外,振荡压路机也能帮助我们获得很好的路面平整度。当今新型的沥青混合料硬化速度大大加快,振荡压路机提高了我们成功压实混合料并获得理想平整度的几率。
四、较低温度下压实HMA(热拌沥青混合料)
从根本意义讲,对沥青生产而言,振荡技术有助于节约燃料,降低成本。因为振荡压路机可以在低得多的材料温度下高效的压实沥青混合料,因此有可能生产较低温度的热拌沥青混合料,减少了能源消耗,尤其对于大型的沥青搅拌站而言,大大的降低了能量成本。混合料出料温度无需达到174℃,而可降低到163℃,材料卸到摊铺机的温度可以是143℃,此时使用振荡压路机仍能获得要求的密实度。
总之,振动能缓解路面的不平,但是振荡却更能缓解路面的不平,可以快速提高材料的密实度,振荡能很快提高压实质量。尽管压实仍要依靠温度和铺层厚度,但是有了振荡技术压实效果好得多。