钻孔灌注桩监理细则 [复制链接]

4、钻孔灌注桩工程质量的控制：

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（1）灌注桩施工监理的部署:  

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灌注桩工程的工序较多、隐蔽工程多，考虑到钻孔灌注桩施工的连续性要求，应坚持24h不间断的监理工作，随时进行抽查的隐蔽工程或分项工程验收；实行八步验收和两道旁站的工作程序。八步验收包括：护筒桩位、成孔质量(孔深、孔径、垂直度、入岩深度)、沉碴厚度、钢筋笼验收、导管安放检查、灌注前(孔深、沉碴厚度、泥浆相对密度)的检查；混凝土的质量检查、混凝土灌注高度与灌注量的检查。两道旁站包括：钢筋笼焊接下沉的旁站；混凝土灌注过程的旁站，严格控制混凝土第一斗料量，满足混凝土封底的最少混凝土量的要求。

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（2）灌注桩施工监理的控制要点：

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钻孔灌注桩工序较多，技术要求较高，施工难度大，从单桩就位钻进至成桩有20余项大小工序，应针对易产生的缩颈、断桩、孔斜、沉碴超厚、水下浇注混凝土等质量通病，分别规定检查标准和实施的具体方法要求，关键抓住以下几个方面：

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一、钻孔作业中的质量控制要点：

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1）开工前抓测量，严格控制桩位偏差； 

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2）钻进前就抓对中，整平。用预先设在护筒口的十字中心线核准对中，并用水准仪在机台钻盘抄平检查；

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3）钻进成孔抓好四保证(保证桩径、保证孔深、保证护壁)。钻机下钻前，对钻头直径进行测量，提钻时对钻头直径进行复测，要求钻头直径同设计桩径。钻进中配以一定量的制备泥浆，使泥浆相对密度控制在1.25左右，保证护壁良好，孔壁稳定。

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①成孔深度：钻孔时，通过按设计孔深配置钻杆长度的方式来控制；成孔后，用测绳测量孔深来检查；下钢筋笼时，用钢筋笼长度复核            孔深；消孔后，再次用测绳测量孔深和沉碴时检查孔深。

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②沉碴厚度：坚持使用反循环清孔，配合检查泥浆相对密度。本桩基工程采用的是测绳测量。当检查结果沉碴厚度大于50mm时，应要求施工人员继续清孔，直到达到合格要求为止。

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③桩径：开钻前检查直径，要求钻头直径大于桩径；终孔后用专用的孔径检查笼下沉检查、进行测量。

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④桩孔垂直度：开钻前在施工单位自检的基础上，监理人员复测检查，签字后开钻，在钻进中进行抽检。钻机口中心、对盘、天轮要三点一线，主动钻杆垂直度、机台水平度，如有偏差，立即纠正，待恢复到位后，再继续钻进。终孔后用超声波智能工程测井仪进行测量。

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⑤保证人岩深度：孔底中风化岩的人岩深度用钻速、泥浆颜色和地质报告三种方法会同勘探单位确定，由勘探单位进行岩层鉴定并签认二、钢筋笼制作：  

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1）控制钢筋质量，钢筋质保书（合格证）齐全，进场后及时抽检，检查使用焊条的牌号和性能；

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2）检查钢筋焊接质量，外观检查焊缝及抽取试样作拉伸实验；

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3）钢筋笼制成后，施工单位报验，监理检查钢筋笼尺寸、规格，包括主筋、箍筋间距、钢筋笼直径和长度应符合设计要求。钢筋的接头应严格按规范要求制作（注意受力钢筋接头应错开）。

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三、水下混凝土浇注的旁站要点

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    监理人员要严格把好混凝土浇筑关，混凝土配合比审核应符合规范的规定，混凝土浇筑采用导管水下混凝土作业，其要求：项式1）保证骨料粒径<4em，最好限制在2--3cm，砂率采用40％一50％以防堵管；

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2）混凝土的水灰比应保证混凝土有足够的流动性(坍落度在16--20cm)；

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3）混凝土供料能力应能保证水下混凝土作业连续进行，间断时间不得超过15min；

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4）必须配备足够的导管，导管接头应有橡胶密封圈，防止漏水，备有导管塞(或木球)以隔水；导管壁厚≥3mm使用前应试拼装,试水压力0.6-1.0MPa.

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5）导管安装时，导管底端离孔底高度一般控制在0.3—0.5m，并应备有容量足以保证第一次浇筑需要的盛料斗；严格要求并计算出第一次浇筑的混凝土量，应能保证导管底部埋人混凝土中0.8—1.3m；

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6）为提升导管需要，应有稳固的提升支架和提升设备；

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7）灌注过程中如遇堵管现象，应采取措施立即排除，严禁水倒流人导管内，防止产生断桩；

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8）浇筑过程中导管底部埋人混凝土始终保持在2—6m以上的要求，任何时候都不允许导管底端脱离混凝土表面；监理人员通过记录拆   除导管的时间与混凝土的灌注高度进行对比来检查。

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9）混凝土浇筑过程中监理人员跟踪检查浇筑高度和混凝土浇筑量，绘制桩身混凝土柱状图。

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10）灌注结束时，监理人员控制混凝土表面高于桩顶设计标高0.8m以上，以保证凿除浮浆后的桩顶标高符合设计要求；

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11）混凝土强度控制：监理人员每根桩均抽查坍落度2-3次，并按规范要求留置试块。

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（3）、常见质量问题及处理措施

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