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交通工程设施检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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交通工程设施是确保高速公路实现其高速、经济、安全、舒适功能的必要条件，交通工程设施的各项功能能否充分发挥作用，取决于交通安全设施、监控系统、通信系统的质量及性能，其质量及性能的优劣直接关系到高速公路的效能。若其设置不当或质量不佳，都会存在交通安全事故隐患，将会给国家和人民生命财产造成损失，因此，交通工程设施、设备的质量是至关重要的。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
交通工程检测的目的是确保交通工程设施、设备质量合格，以实现交通管理的效果。虽然现代化的交通管理设施的应用在我国起步较晚，各项技术标准与规范、检测与验收、设备与仪器等有待于逐步完善和提高，但我国高速公路建设事业方兴未艾，交通需求日益增加，特别是高速公路建设初期交通事故率普遍较高，合理的管理方法和高质量的交通工程设施就显得更为重要。只有通过严格把握设施、设备产品的质量关，才能达到交通管理的目的，使高速公路充分发挥快速、便捷及安全的作用。、所以，交通工程设施、设备的质量检测是非常必要的应能适应我国交通事业的发展。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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第一节 概述sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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护栏作为确保交通安全的基本设施,在发达的国家早已广泛使用。美国于1920年开始研究护栏，通过大量的实验研究，特别是通过大量的足尺碰憧试验和在公路上大量应用，积累丰富的经验和碰撞理论知识。据此，美国制定了有关护栏形式选择、设置原则、结构设计以及护栏的生产制造、运输安装、维修保养等一系列标准规范，为护栏的系列化、标准化奠定了基础。日本于1965年开始研究护栏，在名神高速公路开始正式使用，在短短的十几年时间内，以日本道路工团。日本道路协会、建设省土木研究所为中心，联合有关大学、护栏生产厂家，对各种护栏结构进行了广泛的开发研究。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
我国的护栏研究工作，始于1984年京津塘高速公路交通工程初步设什阶段。随着“七五”国家重点科技攻关项目24-4-1的确定，护栏的研究工作才纳入轨道。随着行业标准《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(jtj074—94)的出台，标志着我国护栏设计施工己纳人标准化轨道。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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波形梁护质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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四 波形梁护栏的质量检测试验sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
波形梁护栏主要由波形梁板、立柱、端头、托架、防阻块、托架及拼接螺栓组成。其检测项目主要分为四个部分：表面质量、外形尺寸、钢板原材料性能及镀锌层质量。其抽样及检验方法要求见表2-5。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
产品抽样及检测标准 表2-5sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
序号 检测项目 取样数量 抽样方法 检测标准 检验方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1 原材料性能 化学分析 每炉号一件 GB220 GB700 GB223sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2 拉力试验 每批一件 GB2975 GB700 GB228sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3 弯曲试验 每批一件 GB2975 GB700 GB232sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4 锌层 质量 锌层附着量 每批一件 GB10111-88 JT/218 氯化锑法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
5 锌层均匀性 每批一件 GB10111-88 JT/218 硫酸铜法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
6 锌层附着性 每批一件 GB10111-88 JT/218 捶击法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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7 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
外形、尺寸 批量数量在281—500样本数取20 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
GB10111-88 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
JT/218 采用量具、样板等常规方法检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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8 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
表面质量 批量数量在501—1000样本数取32 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
GB10111-88 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
JT/218 目测及手感检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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对于上述产品批量检测时，其抽样组批规则是将同一基底材料、同一规格尺寸的同一表面处理的产品作为一批，每批的数量不超过50t，以大于1000件作为一批。若产品超过1000件，则每1000件作为一批，分批抽样。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
所有产品的检测应遵循以下规定：首先进行样品目测、合格后作为正式样品检测，目测不合格者不再检测，直接作为不合格处理。被测件损坏时不予检测，也不作为检测样品。若首次测量超差，经对仪器校正确认无误，且元环境干扰影响，样品抽样亦符合有关技术规范和法定程序时，一般应进行复测审核；若元技术操作问题且测试结果与首次测量结果一致，应坚持实事求是的原则予以承认或认定，做好记录；若检测结果散布太大时，原则上按规定程序校准、复测，经确认不是仪器故障、环境干扰、操作方法或操作误差时，则坚持实事求是的原则如实填报检测报告。检测过程中发生非人力可避免的意外事故或自然灾害时，当时所测结果及样品一律作废、取缔、待事故灾害处理完毕后重新检测。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．表面质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
表面质量的检测方法通常用目测、手感来判断，必要时可用卡尺来测量其外观缺陷。检测主要内容包括材料性能、外观质量及加工成型要求三个方面。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）原材料性能 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
要求被测产品必须附有原基底钢材的材料质量检验单和出厂合格证书。每片波形梁板均在其两端分别标明生产厂家、时间等标志。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）外观质量sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
波形梁钢护栏的冷弯黑色构件表面无裂纹。气泡、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于公称厚度10%的轻微凹坑、凸起、压痕、擦伤。表面缺陷允许用修磨方法清理，其整形深度不大于公称厚度的100%，剪切断面及安装孔不允许有卷边或严重毛刺。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
镀锌构件表面应具有均匀完整的涂层，颜色一致，表面具有完整性光泽，不允许有流挂、滴瘤或有多余结块。镀件表面无漏镀、露铁等缺陷。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）加工成型要求sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
波形梁板一般宜采用连续辊压成型。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
变截面波形梁板采用液压冷弯成型时，每块板必须一次压制完成，不得分段压制。对采用连续辊压成型的等截面波形梁澜肛成变截面时，应采用冷弯成型，不能采用冲压方式加工。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
内卷边槽钢立柱应采用冷弯成型，不能采用折弯形势加工。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
波形梁板上的每个端部的所有拼接螺孔应一次冲孔完成。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
钢护栏端头应采用模压成型。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2.外形、尺寸检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(1) 波形梁板sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
波形梁板外形、尺寸的检测参数主要有板宽、板厚、外波高、内波高、螺孔孔径、孔距等。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）立柱 isý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
立柱一般采用钢管和内卷边槽钢，其平面、截面形状见图2-4所示，其断面尺寸及允许偏差应符合下表规定。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
品名 类别 公称尺寸及允许偏差（mmsý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
D B h b ¢ tsý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
立柱 圆形 114±1.14 18¬-0 4.5±0.5sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
内卷边槽钢 _____ 125±2.25 62.5±2.0 25±2.71 18¬¬-0 5sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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螺孔定位距d允许公差土2mm，立柱形位公差应满足，文柱直线度每米不得大于立柱定尺长度的0.15％。立柱端面切口不垂直度不得超过1度。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
其标注符号的检测方法如下：sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
钢管直径D：用卡尺在立柱中央相互垂直的方向取3次，取平均值。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
槽钢宽度B、高度h、内卷边宽度b：均用卡尺在立柱中部不同部位量取三次，取平均值。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
立柱壁厚t：用卡尺在立柱两端各边量取三次，取平均值。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
螺孔孔径¢：用卡尺在螺孔不同方向量取三次，取平均值。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
螺孔定位距d：用卡尺卡在柱顶与螺孔上部量取三次，取平均值后再加螺孔半径。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
直线度：将立柱水平置于工作台上，用刀口尺和塞尺量取三次，除以刀口尺长值应小于等于0.15%。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
垂直度：将立柱垂直于平台上，用万能角尺量取柱边与平台间的角度三次，取平均值。该值应小于1度。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）端头sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
圆头式端头的公称尺寸及允许偏差见下表。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
公称尺寸及允许偏差（单位：mm）sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
标准符号sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
代号 a b c d e f g h1 h2 t sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
D-I 60 200+2 450 45 87.5 45+1-2 130 160 45+5-1 310+5-1 3sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
D-II 50 200±2 150 45 87.5 45+1-2 130 250 45+5-1 310+5-1 3sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
D-III sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
其检测方法如下：sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
通过目测测试其端头外形应无明显扭转、切口垂直度公差不大于30' ，其几何尺寸用钢直尺及卡尺在图中相应标柱符号部位进行量取。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）防阻块sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防阻块公称尺寸及允许偏差见下表。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
公称尺寸及允许偏差（单位：mm）sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
代号 标准符号sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
规 格 a h b c d t φsý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
F-1 A型 178±3 200±3 89±1 102±2 - 3 60sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
F-2 B型 200±3 200±3 100±1 15 700±8 3 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
其检测方法如下：sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
通过目测测试防阻块应无明显扭转，切口平直，无毛刺，焊逢光滑平整，焊逢位置无螺孔。其几何尺寸采用钢直尺测量。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（5）托架sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
托架公称尺寸及允许偏差见下表。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
公称尺寸及允许偏差sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
标准符号sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
代号 a b c d e r t sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
T-1 200±2 300 70+1-0 31 100 70 4.5 与φ140钢管配套sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
T-2 200±2 300 70+1-0 31 100 57 4.5 与φ114钢管配套sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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其检测方法如下：通过目测测试托架外形应无明显扭转，端面切口平直，无毛刺，其几何尺寸用卡尺测量。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3．镀层质量测试 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
波形护栏的所有部件一般采用热浸镀锌进行金属表面处理，为了保证其防腐性能，需从镀锌层附着量、镀锌层均匀性和镀锌层附着性能三个方面进行检测。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）镀锌层附着量测试 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
浸镀锌所用的锌应为GB470中规定的0号锌或1号锌，锌附着量及镀锌层厚度应符合sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
表2-13的规定。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
锌附着量测试可采用三氯化锑法或镀层测厚仪测试。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
三氯化锑法基本原理：由于锌能够完全溶解于三氯化锑的浓盐酸溶液中，通过溶解前后两次称重，计算出其单位面积锌附着量。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
构件镀锌附着量sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
构件名称 平均锌附着量(g/m2) 最低锌附着量(g/m2) 锌层平均厚度（mm） 锌层最小厚度(mm)sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
护栏板、端头、立柱 600 425 ≥85 ≥61sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
紧固件、防阻块、拖架 350 275 ≥50 ≥39sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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（2）镀锌层均匀性测试sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
镀锌层均匀性试验一般采用硫酸铜法。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
原理：通过使用硫酸铜溶液浸蚀试样，置换出锌金属的时间及程度，判断其镀层均匀性。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试样配制：将36g化学纯硫酸铜溶于100ml蒸馏水中，加热溶解后冷却至室温，加入氢氧化铜或碳酸铜（每21L硫酸铜溶液加入1g），搅拌混合均匀后，静止24h以上，过滤后的清液则为所需的试样。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试验方法：取三块试样进行浸蚀试验，每次静止浸泡1min，不能搅动及移动试样，试样取出后用清水冲洗干净擦干后进行下一次侵蚀。若锌层均匀，试样经硫酸铜侵蚀五次后不变红未镀上铜）。试验溶液只能浸蚀15次。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）镀锌层附着性sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
镀锌层附着性测试采用锤击法。试件水平放置，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以4mm 间隔平行打击五点，通过检查锌层表面状态，是否出现锌层剥离凸起现象，而判断其附着性。打击点应离试样端部10mm以外，同一点不得打击两次。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4.材料性能试验sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
钢材的性能主要指力学性能，可分为强度性能、塑性及冲击韧性。强度性能表示钢材塑性变形和破坏的抵抗能力，包括弹性极限、屈服极限、强度极限、疲劳极限及硬度。塑性表示钢的塑性变形能力，包括延伸率。面积缩减率和冷弯性。冲击韧性表示钢材对冲击荷载的抵抗能力。由于材料中各种成分含量高低影响钢材的力学性能，所以对钢板原材料性能检测时包括化学分析、拉伸试验和弯曲试验。 、sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
若护栏生产厂家提供原材料生产厂出具的质量证明书时，仅做拉伸试验。若对钢材有怀疑时，三项试验都须进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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三、混凝主护栏的质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．外观质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
混凝土护栏所用材料的质量，应按《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ 053－83）的规定进行检验，混凝土拌制和浇筑的质量，应满足（公路桥涵旅工技术规范》（JTJO41-89）的规定。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
混凝土护栏预制块件不得有断裂现象，各混凝土块件之间、混凝土与基础之间的连接方式满足设计要求。混凝土块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开口处混凝土块的几何尺寸应满足设计要求，其块件的损边、掉角长度每处不得超过2cm。 、 ；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
无论采用就地浇筑或预制块法施工的护栏，均应与公路线形相一致，护栏外观不应有漏石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角及印痕等现象。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
混凝土表面的蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。混凝土块件之间的错位不大于2mm，混凝土块件的损边）掉角长度每处不得超过2cm外，一块混凝土损边、掉角的数量不能超过5处。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2. 模板质量检测 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
浇筑混凝土护栏钢模板的各部尺寸应符合表2-17的规定。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3．基层质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
混凝土护栏的基层质量应符合表2-18的规定。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4. 施工实测项目 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
混凝土护栏一般取500m为一检验单位，任取20节护栏进行检验，其检测项目应符合表2-19所列的要求。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
钢模板内侧尺允许误差sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
项 目 允 许 误 差 检 查 点 数 检 查 方 法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
长 度 ±10mm 2 钢直尺寸sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
上部宽度 ±2mm 3 钢直尺寸sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
中部宽度 ±2mm 3 钢直尺寸sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
下部宽度 ±2mm 2 钢直尺寸sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
基层质量检查允许误差sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
项 目 允 许 误 差 检 验 要 求 检 查 方 法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
范围 点数 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
当量回弹模量 不小于设计要求 5m 2 现场实测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
压实度 不小于设计要求 50mm¬¬2 1 无集料：用环刀测量sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
有集料：用灌砂法测定sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
厚度 ±10% 50m¬¬2 1 用尺量sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
平整度 10mm 50mm 1 用3m直尺sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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混凝土检测项目sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
检 测 项 目 规 定 值 或 允 许 偏 差 检 测 方 法 和 频 率sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
地基压实度（%） 符合设计要求 检查施工记录sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
基础厚度(mm) ±10%H 检查施工记录sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
基础平整度(mm) 10 检查施工记录sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
护栏地面以上中心高度(mm) ±10 直尺：抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
护栏混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 JTJ 071-98sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
轴线横向偏位（mm） ±50 直尺：抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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第四节 缆索护栏质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
四、质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．缆索sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
每条缆索都应进行几何尺寸及外观、结构。捻法和捻制质量的检测。缆索应从一端取样，任拆其中一段进行钢丝抗拉强度、反复弯曲和扭转试验，以检测整条缆索的材料性能。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）外观质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
首先检测缆索构造是否按照规定为3 * 7镀锌/右同向，其次检查缆索及钢丝直径。缆索直径是指缆索截面和外接圆直径，缆索直径的允许偏差不应超过十7％。制造钢丝绳用的钢丝，其端头直径钢丝公称直径为2.0～3.0mm，允许偏差为＋0.04／一0.03（光面钢丝）， ＋0．03（镀锌钢丝），缆索表面检查方法用目视法或手感法，要求缆索内不应有断裂、交错和折弯的钢丝。钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、碰伤、切伤等缺陷，股中钢丝接头距离大于5m。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）缆索材料性能测试sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
缆索材料性能主要以钢丝的抗拉强度、弯曲及扭转）以及缆索的张力等指标反映。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
① 钢丝抗拉强度：材料的抗拉强度可通过拉伸试验测定，其试验方法同波形梁护栏的抗拉强度试验。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
② 反复弯曲试验 本试验用于检验直径或厚度为0.3～10.0mm的金属线材在反复弯曲sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
中承受塑性变形的性能。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试验原理：反复弯曲试验是将试样一端夹紧，然后绕着规定半径的圆柱形表面使试样弯曲90度，并按相反方向反复弯曲，直至折断后承受的弯曲次数。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试样规定：试样应从外观检查合格线材的任一部位截取，试样长度为150～250mm，试样尽可能是直的。若进行矫直，不得损伤试样表面，也不允许受任何扭曲。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
③扭转试验 本试验用于检验直径不大于10mm的金属线材在单向或交变方向扭转时承受塑性变形的性能。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试验原理：金属线材扭转是以试样自身为轴线，沿单向或交变方向均匀扭转，直至试样断裂所达到规定的扭转次数，或达到规定扭转次数时无裂纹。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试样规定：试样要求同弯曲试验。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试验仪器：采用万用试验机，试验机夹头应具有足够硬度，两夹头之间的标距长度符合下表规定。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
线材尺寸与夹头间标距长度sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
线 材 公 称 直 径d（mm） 夹 头 间 标 距 长 度(mm)sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
0.3 50sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
0.3~1.0 200dsý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1.0~5.0 100dsý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
5.0~10.0 50dsý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试验步骤：将试样置于试验机上，使它的轴线与夹头轴线相重合。在试验期间为使试样保持平直，可以施加某种形式的拉紧力，但施加的力不得大于线材抗拉强度相应拉力负荷的2％，其扭转速度应按表2-24规定选择。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
线材每分钟扭转次数sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
线材公称直径d（mm） 每分钟最大扭转次数sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
钢 铜与铜合金 铝与铝合金sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
<1.0 180 300 60sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1.0~1.5 60 120 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1.5~3.0 90 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3.0~3.6 60 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3.6~5.0 30 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
5.0~10.0 30 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试样置于试验机后，其中一个夹头以一个合适的恒定速度旋转，直至试样断裂，通过旋转夹头计算出扭转次数。单向扭转是以试样旋转的一端向固定方向转动一整圈（360度）作为扭转一次；交变方向扭转是以试样向任一方向转动一整圈（360度）作为扭转一次。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）镀层质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
当对镀锌质量有疑问时，可对该批镀锌缆索抽5％的钢丝进行镀锌层质量检查。其试验方法按《镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法》（GB 2972一82），《镀锌钢丝锌层质量试验方法》（GB2973-82），可参照波形梁护栏的镀层质量试验。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）缆索张力sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
缆索的张力需在架设过程中测定，以便控制缆索的初张刀，缆索的张力可以用拉力测定计测定，或根据跨径与缆索扰度之间的关系测定。张力与扰度之间的关系见表2-25。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
张力与挠度之间的关系sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
立柱间距（mm）sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
张力 挠度（cm） 5 6 7sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
10KN 6~8 8~10 10~12sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
20KN 3~4 4~5 5~6sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2.端部立柱、中间端部立柱、中间立柱的检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
端部立柱的混凝土基础应符合设计图规定的尺寸要求，水泥混凝土强度应达到规定要求。水泥混凝上表面不应出现蜂窝、露筋、麻面等明显缺陷。装配式构件的预埋数量和位置应与设计图一致。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
应检查基础混凝土周围回填土的质量和夯实后的密实度。回填土经夯实后密实度应不低于邻近路基的密实度。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
每根立柱应按设计图要求定位，并埋人到规定的深度。立柱的最大间距应符合规范规定。立柱的总长度允许误差为±10mm。立柱的柱顶高度可按设计标高控制，其允许误差为±5mm。安装完成的立柱应垂直于地面，其垂直度允许误差为±3mm／m。缆索张拉后立柱不得出现倾斜，安装完成的缆索护栏应与公路的平面线形和纵向线形相一致。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
打入的立柱顶部不允许出现碎裂或变形，立柱顶部应加柱帽。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3．托架的质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
轧制托架所用薄钢板的厚度偏差应符合《冷轧钢板和钢带的尺寸外形、质量及允许偏差》（GB 708-88）的规定。托架各部分尺寸及误差规定应满足要求。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4. 缆索护栏的检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
缆索护栏线形顺适，镀锌层表面气泡、剥落面积不超过构件表面积的1％。其实测项目见表2-27。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
缆索护栏实测项目sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
缆索中心间距（mm） ±10 直尺：抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
立柱竖直度(mm/m) ±5 垂线：直尺：抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
立柱中距（mm） 土基 ±50 直尺：抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
混凝土基础 ±40 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
初张力 5% 检查张拉记录sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
缆索安装高度（mm） ±10 直尺：抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
立柱外缘距路肩边线距离（mm） ±25 直尺：抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 JTJ071-98sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
第三节 交通标志质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
一、总则sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．有关检测的一般规定 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）样品首先目测，合格后作为正式样品检测。目测不合格者不再检测，直接作为不合格品处理。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）被测件损坏时不予检测，也不作为检测样品。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）首先测量超差，经对仪器校正确认无误，元环境干扰影响，样品抽样亦符合有关技术规范和法定程序时，一般应进行复测审核，如无技术操作操作问题且测试缘果与首次测量一致，应坚 持实事求是的原则予以承认或认定，做好记录。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）检测结果散布大大时，原则上按规定程序校准、复测，经确认不是仪器故障、环境干扰。操作方法或操作误差时，则坚持实事求是的原则如实填报检测报告。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（5）检测过程中发生非人力可避免的意外事故或自然灾害时，当时所测结果及样品一律作废、取缔，待事故灾害处理完毕后重新检测。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2．检测步骤sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）检查产品的包装、标志、运输、贮存、质量证明书；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）查阅底板原材料和逆反射材料的质量保证书；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）统计产品种类与数量；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）根据规定进行随机抽样；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（5）现场检测；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（6）现场检测完毕，抽取底板原材料试样和各种非现场检测性能的试样；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（7）根据标准规定做各种理化试验；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（8）结果判定。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3. 结果判定 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1） 当前两步的有关结果符合要求时，方可进行产品质量的判定。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．交通标志产品的质量检测 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
交通标志的检测项目按标志底板与标志面划分。标志底板的检测项目主要有原材料性sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
能、辱板几何形状及尺寸。标志的检测项目有外观质量、材料性能等。其材料性能包括色sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
度、逆反射性。耐候性能。耐盐雾性能）耐溶剂性能、抗冲击性能。耐弯曲性能及附着性能。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
底板的形状和尺寸以及标志面的外观质量，图案文字尺寸、色品坐标及逆反射系数可以在现场随机抽样检测。其余项目则严格按照JT／T279的规定进行抽样检测。在JT/T279中，sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
对可以现场检测的项目没有作具体的规定，对于大批量的产品检测而言，不可能每块都进行检测，依据有关的标准可进行如下的产品抽样检验。对于一批要求检测的产品，根据《孤立批计数抽样》(ISO 2859/一85）的方法，其现场检测抽样按下表3-11进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
对于每一块具体标志产品而言，该板对色品坐标和逆反射系数所测量的点数要求见表sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3一10，测试总点数按标志面面积大小确定，各测点均匀分布于图案色和底色表面。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(2)当现场检测的不合格样品数不超过表3-9，且所有其他非现场检测性能指标完全合格时判产品合格。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
合判定数的确定 表3-9sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
样本数 13 15 16 18 20 32 50 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
合格判定数 0 0 0 0 0 1 3 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）检测不合格、 当供货方提出声诉时若该项目是非现场检测项目，则从同一批产品中再取倍数量的式样进行复检复检结果要求所有式样的所有指标完全合标若复检项目是现场检测项目，则按表3-10规定抽比检样品大一级品数复检结果要求该项目的所有指标完全合格，否则该产品质量维持原判。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
现场检测项目复检要求 表3-10sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
被检面积 S ≤1 m2 S>1 m2sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
总测点数 10 n=5Ssý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
备注 图案文字测数点为4；底色测点数为6 n取自然数，图案或文字测点数为4+n/4，底测点数为6+3n/4sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．交通标志产品的质量检测 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
交通标志的检测项目按标志底板与标志面划分。标志底板的检测项目主要有原材料性sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
能、辱板几何形状及尺寸。标志的检测项目有外观质量、材料性能等。其材料性能包括色sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
度、逆反射性。耐候性能。耐盐雾性能）耐溶剂性能、抗冲击性能。耐弯曲性能及附着性能。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
底板的形状和尺寸以及标志面的外观质量，图案文字尺寸、色品坐标及逆反射系数可以在现场随机抽样检测。其余项目则严格按照JT／T279的规定进行抽样检测。在JT/T279中，sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
对可以现场检测的项目没有作具体的规定，对于大批量的产品检测而言，不可能每块都进行检测，依据有关的标准可进行如下的产品抽样检验。对于一批要求检测的产品，根据《孤立批计数抽样》(ISO 2859/一85)的方法，其现场检测抽样按下表3-11进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
批量 16~25 26~50 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 201~3200sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
样本数 13 15 16 18 20 32 30 50sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
对于每一块具体标志产品而言，该板对色品坐标和逆反射系数所测量的点数要求见表3一10，测试总点数按标志面面积大小确定，各测点均匀分布于图案色和底色表面。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2．外观质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）标志板平整度sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
标志板板面应平整、光滑、边缘倒钝；板面不得翘曲变形，折边、圆弧面应圆滑过渡，不得凸凹变形，在2m2 范围内的平整度公差不大于1.0mm。对标志板面平整度的检测方法采用钢直尺和塞尺测量。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(2)标志面裂纹和气泡sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
对标志裂纹和气泡的检测，应在白天环境中，用四倍放大镜仔细检查，并测量气泡面积，要求其在任何一处面积为（50*50）cm2的表面上，不存在一个或一个以上总面积大于10mm2气sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3)划痕、损伤、颜色不均匀性sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
对划痕、损伤、颜色不均匀等缺陷的检查，应在照度大于801x白天环境中，距标志为2m处目测。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）逆反射性能不均匀性sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
在夜间黑暗、空旷的环境中，距离标志面自10m处，以汽车前照灯远光为光源，垂直照射标志面）用目测其逆反射性能的不均匀性。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）底板形状、几何尺寸。图案文字的检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
依据GB5768的规定，标志底板形状与尺寸标志面图案与几何尺寸、标志面字体大小见表3一12。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
三 交通标志施工质量的检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
标志施工完成后，标志板面应无任何裂缝和划痕；金属构件镀锌面的损坏面积不超过构件表面的1%0；地基承载力应满足设计要求。一般对以下项目进行检测。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
标志安装实测项目 表3-14sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 备注sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1 立柱坚直度(mm/m) ±5 垂直 、直尺: 抽查10% sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2 标志安装角度(°) ±3 拉线 、量角尺: 检查10% sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3 标志板下缘至路面净空(mm) +100,0 直尺 :抽查10% sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4 标志板内侧距路肩边线距离(mm) ±100 直尺 :抽查10% sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
5 基础尺寸(mm) +50,-15 直尺 :抽查20% sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
6 混凝土强度(Mpa) 在合格标准内 JTJ071-98 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
第四章、交 通 标 线sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
第一节 概述sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
道路交通标线是由路面标线、箭头，文字、立面标记、突起路标和路边线轮廓标等构成的交通安全设施，它的作用是管制和引导交通，它既可以和标志配合使用，也可单独使用。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
高速公路。一级公路、二级公路和城市快速公路、主干道路，应按国家标准规定设置交通标线，其他道路可根据需要设置。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
、一。交通标线的分类sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
标线的颜色除少数说明可用黄色外，大多数采用白色。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
道路交通标线按设置方式可分为以下三类：sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
纵向标线一～沿道路行车方向设置的标线。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
横向标线一一与道路行车方向成一定角度设置的标线。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
其他标线一～字符标记或其他形式标线。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
道路交通标线按功能可分为以下三类：sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
指示标线一～旨示车行道、行车方向、路面边缘、人行道等设施的标线。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
禁止标线一告示道路交通的遵行、禁止。限制等特殊趣定，车辆驾驶人员及行人需严格sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
遵守的标线。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
警告标线一～促使车辆驾驶人员及行人了解道路上的特殊情况，能使其提高警觉，准备防范应变措施的标线。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
道路交通标按形态可分为以下四类：sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
线条一一标线于路面、缘石或立面上的实线或虚线。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
字符标记--标线于路页上的文字、数字及各种图形符号。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
突起路标一～安装于路面上用于标示车道分界、边缘，分合流，弯道。危险路段、路宽变化。路面障碍物位置的反光或不反光体。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
路边线轮廊标一安装于道路预测，用以指示道路的方向、车行道边界轮廊的反光柱（或sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
片)。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
第二节 交通标线材料sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
一、标线材料的技术性能sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
道路交肪线敷设于路面上，除了受自然条件的影响之外，同时还受轮胎的磨损影响，为sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
了保证充分发挥其使用效能，对标线材料的技术性能要求如下：sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
①鲜明的确认效果 不论是哪一类标线或哪一种颜色的材料，都要求鲜明醒目。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
②夜间反光性能（即标线的夜明化）夜间反光标线可大大提高夜间行车的安全性，同时sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
也可提高夜间的行车效率。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
③施工时干燥迅速 由于道燃料所应用的环境有不能间断的交通流量存在，因此，要求sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
道路涂料尽可能地迅速干燥。根据不同涂料类型，一般在使用3～15min后要求通车。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
④附着力强要求道路涂料与地面间具有较强的附着性能，才能充分保证标线的完整和sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
清晰。然而，～般涂料类产品，干燥时间越短，附着力就越差，这样就构成了一对矛盾。道路涂料的关键技术之一，就是如何解决好这对矛盾。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
⑤经久耐磨，使用寿命长 好的道路涂料应具有较长的使用寿命，这样才能保证标线线在较长时间内完整清晰。同时也可省去多次施工造成的人力、物力浪费，并减少正常交通的阻碍和影响。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
⑤耐候性好，抗污染、抗变色要求涂科能长期保鲜，自然老化程度缓慢。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
①施工方便容易、安全性能好这里一方面是要求涂料在具体使用时容易操作，比如常温sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
漆无杂质、元沉降、无结皮、粘度适中等；另一方面要求在具体施工时涂料比较安全稳定，不易发生危险和意外。所有涂料标线要安全防滑。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
实际涂料的研究和生产中，尽可能地照顾到全面，但不能完全满足上述要求，只能有所侧重。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
第二节sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
常温型路面标线涂料在初检中若出现包装损漏，有胶凝或干硬沉淀，涂料分层，有杂质、沉 淀且不能均匀混合的情况，则样品舍弃。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
热熔型道路标线涂料在初检中若出现包装损漏，颜色异常，有杂质且不能分离的情况，则样品舍弃。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
产品在初检过程中出现不符合项目要求需舍弃的，可记录下来后舍弃，并重新抽取样品加以初检，填写初检报告。若重新抽取的样品中仍然有不符合初检要求者，则认为不具备抽检条件。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
二、遭踢标线途料的试验步骤及注意事顶sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1. 步骤sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(1) 检查所用仪器设备是否在检定周期以内，仪器状态是否正常，在仪器记录单上认真填，写。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(2) 检查环境条件是否达到GB9278一88要求。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）制备各检测项目试样、试块并进行状态调节24h。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）首先进行非破坏性和试验周期长的试验，其次进行其他项目的试验。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（5）首次试验结束后，若有项目不符合标准要求；经对仪器校正无误、对环境确认不符合GB9278一88的要求，应对此项进行第二次试验；若无技术操作问题且测试结果与首次一致， 应坚持实事求是原则予以认定，做好记录。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（6）在试验结束后，检查仪器状态是否正常，在仪器记录单上填写。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（7）整理数据，认真填写检验单。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（8）检测后，制成的试块、试片保留时间为30d，以备查验。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2．注意事项sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）仪器设备不在检定周期内或试验周期将跨越检定周期，此仪器不能使用，应待重新检定后再进行试验。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）仪器设备在检定周期内，但工作状态异常，维修后需要重新检定方可使用。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）在进行某些要求精度较高的试验时，应避免各种因素对环境条件的干扰。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）在测试过程中严禁溶剂试验和明火试验同时进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
常温涂产的检测内容 表4-4sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
序号 检测项目 技术指标 检测方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1 容器中的状态 应无结块 结皮现象 易于搅匀 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2 密度(g/ cm2) ≥1.2 GB6750-86sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3 粘度(s) ≥80 GB9269-88sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4 细度(um) ≤65 GB1724-79sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
5 施工性能 刷涂 空气或无空喷涂性能良好 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
6 涂膜外观 应无发皱花 起泡 开裂 发粘等现象sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
颜色与标准板差异不大 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
7 不粘胎干燥时间(min) ≤15 GN47-89sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
8 遮盖率 白 ≥0.95 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
黄 ≥0.80 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
9 色品坐标 白 (0.350,0.360) (0.300,0.310)sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(0.29 ,0.320 ) (0.340,0.370) JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
黄 (0.464,0.534) (0.427,0.483)sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(0.477,0.483) (0.531,0.468) JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
反射比 白 ≥35 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
黄 ≥27 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
10 渗色 白 ≥0.80 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
黄 ≥0.80 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
11 耐磨性（mg）负载1kg200转后减重 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
≤50 GB1768-79sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
12 耐水性 经水过浸泡24h无异常 GB1733-79sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
13 耐碱性 经饱和石灰水浸泡24h无异常 GB1727-79sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
14 漆膜柔韧性 经 5mm圆棒屈试验，无龟裂 、剥离现象 GB1731-79sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
15 固体含量（%） ≥60 GB1725-79sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
16 逆反射系数（cd•1x-1. m-2） 白≥200sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
黄≥100 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2．热熔型路面标线涂料的检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
热熔型路晰线涂料的检测项目与方法见表4-5。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
热熔型涂料检测内容 表4-5sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
序号 检测项目 技术指标 检测方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1 密度(g/ cm2) 1.8~2.3 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2 软化点(℃) 90~120 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3 涂膜外观 应无发皱、 泛花、 起泡、 开裂 、发粘等现象 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
颜色与准色板差异不大 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4 不粘胎干燥时间(min) sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
≤3 GN48-89sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
5 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
色品坐标 白 (0.350,0.360) (0.300,0.310)sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(0.29 ,0.320 ) (0.340,0.370) JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
黄 (0.464,0.534) (0.427,0.483)sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(0.477,0.483) (0.531,0.468) JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
反射比 白 ≥35 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
黄 ≥27 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
6 抗压强度(Mpa) ≥12 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
7 耐磨性（mg）负载1kg200转后减重 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
≤50 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
8 耐水性 经水过浸泡24h无异常 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
9 耐碱性 经饱和石灰水浸泡24h无异常 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
10 加热残留份（%） ≥99 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
11 玻璃珠含量（%） ≤15 15~23 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
12 流动度（mm） 35±8 JT/T280sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
13 逆反射系数（cd•1x-1. m-2） 白≥200sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
黄≥100 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
14 耐候性 经12个月试验，涂膜起皱、 斑点、 裂纹、 脱落及变色等不大于标准板 JT/T280-95sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
匹。标线施工质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
道路标线的工程施工质量检测，主要包括外观检测和实测项目检测两个方面。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．外观检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
标线以外的道路被标线材料污染面积不超过10cm2。喷涂后的标线边缘元明显毛边，sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2．实测项目检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1）标线几何尺寸sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
按GB/T一1996中5.2.2条中表1规定进行，基本内容有：sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
主要仪器：①钢卷尺 分辨率0.5mm 测量范围：0～500mm 精度：≤1mmsý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
②带有量用器的三角尺 分辨率：0.50 测量范围：0～1800 精度：≤10sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
测量方法：在连续100m路段上，用钢卷尺逐一测量标线宽度、长度、纵向间距，各测三次，求算术平均值，其尺寸误差要求见表4-6。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
标线喷尺寸与偏差 表4-6sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
厚度(m) 溶剂常温涂料 0.3~0.4 按材料用量计算或抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
熔剂加热涂料 0.3~0.5 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
热熔型涂料 设计值 ±0.25 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2 标线宽度（mm） ±5 直尺；抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3 标线长度（mm） ±50 直尺；抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4 纵向间距(mm) ±50 直尺；抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
5 横向偏位(mm) ±30 直尺；抽检10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2)溶剂型标准层厚度测定sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
主要仪器：湿膜厚度计sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
检测方法：把-块光平的金属片或玻璃片放置在将要划标线的路面上，待划线机在其上面通过并划上标线后，立即将湿膜厚度计垂直地插入画在金属片或玻璃片上的标线湿膜中，稳定地保持5-10s后垂直提出，观测涂料覆盖厚度计齿格的位置，读出县出相应数值，共测3次，求出算术平均植。其指标见表4-6。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3）热熔型标线涂层厚度测定sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
主要仪器：游标卡尺sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
测量方法：先将厚度已知的光平金属片放在将要划标线的路面上，待划线机在其上面通过并划上标线后，已覆盖有标线涂层的金属片取出，过5min后，用游标卡尺测量总厚度，用该总厚度减去金属片的厚度即为热熔标线涂层厚度。共测3次，求出算术平均值，热熔型标线涂层厚度为1．5～2．omm。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4）标线色度性能sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
按GB／T1633-1996中5.4.1 条进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
主要仪器：00~450 D65 光源的色差计 标准色板。。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
测量方法：①在100m的连续路段上用标有色品坐标的标准色板与标线涂层进行观察比sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
：较，最相近颜色的标准色板的色品坐标亮度因数就是该处标线涂层的色度量值，测三处，求算术平均值。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2 在施工现场取三块涂层样块，用色差计测量色度性能。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
5）反光标线逆反射系数测定sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
按GB/T16311-1996中第5.5．3条及6．6条进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
主要仪器：逆反射标线测量仪 分辨率：1mcd•1x-1. m-2 不确定度：＜15％。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
测量方法：在路上任选100m测量段内，均匀布置5个测量点，用标线逆反射系数测量仪按行车方向平放在标线上，测每个点上的逆反射系数，共5次，求算术平均值。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
第二节 视线诱导设硒的检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
视线诱导设施属最后装饰性设施，一般在路面施工完成后进行。附着于护栏或其他构造sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
物上的视线诱导设施，一般在最后安装。安装太早，特别在公路还没有封闭，这种设施很容易受到破坏。为保证工作质量，对视线诱导设施的产品质量及施工质量应进行检测。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
一、基本要求sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）反射器的光学性能在人射角为00～200范围内应保持稳定，安装角度须正确，颜色与设计相符，反光材料表面无缺损或断裂现象；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）视线诱导标的图形、符号及材质、几何尺寸应符合设计要求，板面应平稳，超过sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
±3mm/m者不得使用；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(3)立柱式视线诱导标的基础混凝土强度、几何尺寸应不小于设计要求；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）安装前应检验反射器、板材、型材、管材的产品质量合格证，不合格者不得使用；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（5）视线诱导标的粘贴剂品种、粘贴厚度及其工艺应符合设计要求。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2 检测方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
根据检测项目简要介绍色度性能、光度性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能以及突起路标耐压 、耐冲击性能的测试方法。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1）试样的制备sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试样的制备可按下列办法之一进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）随机抽取制造厂商制作的视线诱导设施整体产品，或从该产品中截取相应尺寸做试样，或用制造厂商的设备、工艺制作的样品作为检测试样；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）按生产厂商的使用说明，把反光膜或反光涂料粘贴或喷涂到厚度为2mm的铝合金板上，制成标准试样；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）按生产厂商的使用说明，把直径相同的反射器粘贴到厚度为2mm的铝合金板上，制成标准试样。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2）试样的存放sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试样测试前，应在温度为23℃±2℃，相对湿度为50% ±5%的环境中，放置24h，然后进行各种测试工作。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3）测试的条件sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
一般的测试工作应在温度为23℃±2℃、相对湿度为50%±5% 的环境中进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4）色度性能测试sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
采用色度计测量反射器（或反射体）及反光膜各种颜色的色品坐标，并将其与色品图（见图做比较，若测量出来的色品坐标在色品图上的坐标区域内，则该种颜色品坐标合格。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
5）光度性能测试sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试样尺寸不应小于150mmx l50mm。测量原理如图5-17所示，即利用逆反射材料（反射器）将人射光以锥体分布形式反射回到光源外的性质来测试反射器的光度性能。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
光源应采用GB 3978一83规定的标准A光源，试样参考中心对光源孔径张角应不大于12’，试样整个受照区域的垂直照度的不均匀性不应大于5％。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
光探测器是经光谱光效率曲线校正的照度计，安装在光源的正上方，试样参考中心对光探sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
测器孔径张角应不大于12’，光探测器应能上下自由移动，以保证观测角从12’至10或更大范围的变化。光探测器前表面至试样表面的距离一般不应小于15mmsý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
6）耐候性能试验sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）耐候性能试验时间sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
自然曝露试验：非逆反射材料 2年sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
一级～四级反光膜、反射器 2年sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
五级反光膜、反光涂料 1年sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
第三节防眩设施质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩设施的施工应根据其设置方法在路面工程或护栏工程施工完成后进行，或者与护栏sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
工程同步进行。为了保证防眩设施的施工质量，需对防眩设施的产品质量及施工质量进行检sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
测。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
： 一、基本要柬 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）防眩设施整体应与路线线形一致；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）防眩板的材质、镀锌量、几何尺寸应符合设计要求，具有产品合格证并经工地检验后可使用；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）遮光角应符合设计要求；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）平面弯曲度超过板长的0.3％时，该防眩板不得使用；sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（5）防眩设施应安装牢固。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
二、产吊质量检测顶目与方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩设施的产品质量和护栏一样，其检测项目也包括四个方面：外观质量、镀层质量、几何形状与尺寸以及材料性能。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
对于产品质量的抽样检验，一般将同一种颜色、同-规格尺寸。同一表面处理的产品做为一批，若产品超过1000件，则每1000件作为 产品抽样规定 表6-3sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
批量大小 250~500 501~1000sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
样本大小 20 32sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
一批，分批抽样。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
产品抽样检验的样品数按表6一3进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．防眩设施的材料性能sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩设施的主体、支撑件和连接件若采用普通碳素结构钢，材料的力学性能应符合（碳素结构钢》（GB 700一88）的规定，原材料试样的取样与护栏产品试样类同。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩设施的主体若采用铝板或铝合金材料，材料性能应符合《铝及铝合金加工产品化学成分 》（GB 3190）和《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》（GB 3194）的规定。化学成分的仲裁分析方法按《铝合金化学分析方法》（YB788一75）进行。试样的取样与交通标志产品试样类同。板材内部不允许有中心裂纹和分层。板材表面应清洁不应有裂纹和氧化夹杂物，允许有压陷。碰伤、擦伤。轧辊压痕，但其深度应不超过板材厚度允许负偏差，并保证最小厚度。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
眩设施的主体若采用其他合成材料，其材料性能应符合相应的标准与设计要求。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2．防眩设施的防腐层质量与外观质量、 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩设施可以采用不同的材料制作，并且可以采取不同的方法进行防腐处理，对不同的材 料及处理方法；其性能指标及检测方法不同。防眩设施的各部件若采用热浸镀锌工艺方法，其镀锌层厚度应达到表6-4的要求：sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
镀锌层要求厚度表 表6-4sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
产品配件sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
锌层厚度 主体 支撑 各种连接件sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
镀锌层平均厚度 ≥85 ≥50sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
镀锌层局部厚度 ≥61 ≥39sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
镀锌层厚度的测量方法和镀锌层附着性能的试验方法与护栏产品的测量方法相同。产品外观质量要求具有均匀完整的镀层，颜色-致，不允许漏镀、流挂、锌瘤。多余结块等缺陷。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩设施若采用浸塑或喷塑做防腐处理，涂塑后涂层的厚度应在300～500um之间，其防腐层附着性能可用划痕法来检测。产品外观质量要求表面平整光滑，不能有皱褶、流挂、剥落、龟裂等缺陷。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩设施若采用刷漆做防腐处理，应在构件表面涂刷两道防锈漆后再刷两道以上油漆。所涂底漆厚度不得小于40um，涂完漆后，总厚度为125～175um。产品外观质量要求光滑均匀，不得有金属外露或漆液流挂、榴皱。涂刷后防腐层的附着性能可用划痕法来测量。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
上述防腐处理方法中，若底材为钢板，其防腐层的厚度可用磁性测厚仪测量；若底材为非磁性材料，则需根据《非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量调GB 4957）的方法进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
非磁性材料厚度的测量采用了涡流仪器元损测法，其原理是通过涡流测厚仪的测头所产生的高频电磁场，使置于测头下面的导体产生涡流，其振幅和相位是覆盖层厚度的函数。为了减少测量误差，应对测量仪器进行校准，并且避免在试样的弯曲表面、内转角：边缘测试的同时，需满足测量次数的要求。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3．防眩设施的外形尺寸呀 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩设施的外形尺寸应以设计要求为准，用一般量具如卡尺、盒尺、角度尺来测量。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
另防眩设施的表面不允许反光，其颜色应 合格判定数的确定 表6-5sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
样本大小 20 32 80sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
合格判定数 1 2 5sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
符合《视觉信号表面色》（GB 8416）的规定，sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
量出的色品坐标值应在标准要求的区域中。其sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
色品坐标的测量司用色度仪朱测量，测量方法与标志的测量方法相同。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4．结果判定sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）外观质量、镀层厚度和外形尺寸的合格判定，按表6-5进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
如表6-5所列，只有当不合格的样品数不大于表中要求的数据时，该项目才合格。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）只有当材料性能和镀层质量的所有指标同时合格后，方判该两项性能指标合格。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）当产品的外观质量、镀层质量汐卜形尺寸和材料性能共四项性能指标完全合格时，判该批产品合格。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）检测不合格，当供货方提出申诉时，若该项目是非现场检测项目，则从同一批产品中再取双倍数量的试样进行复检，复检结果要求所有试样的所有指标完全合格；若该项目是现场检测项目，则按表6-5规定抽取比这抽检样品数大的下一级样品数，复检结果要求该项目的所有sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
指标完全合格，否则该批产品质量维持原判。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
三。工程质皇实测顶目sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1． 防眩设施的实测项目，防眩设施施工后质量的实测项目见表6-6所列。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩设施实测项目 表6-6sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1 板条设置间距(mm) ±10 塞尺 :抽查 10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2 竖直度(mm/m) ±5 垂线、 塞尺 :抽查10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3 防眩高度(mm) ±10 直尺: 抽查 10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
4 顺直度(mm/m) 8 拉线 、直尺 :抽查10%sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2，外观鉴定sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
防眩板的防锈涂层上的任何损伤应在发现后的24h内予以修补，损伤面（包括气泡、裂纹、疤痕、端面分层、毛刺等）不超过该防眩板表面积的1％。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
第四节 隔离设施质量检测 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
二、外观质量的检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
外观质量通常用目测。手感来判断、必要时可用卡尺来测量外观缺陷的大小。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
槽钢的表面不得有气泡、裂纹、疤痕、折叠、夹杂和端面分层缺陷，否则会因此产生大气腐蚀，整张网面要求平整、无断丝，网格元明显歪斜。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
钢丝防腐处理前表面不得有裂纹、斑痕、折叠、竹节及明显的纵面拉痕，且钢丝表面不得有锈。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
钢管防腐处理前不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
冷弯型钢及Y型钢防腐处理前表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层缺陷，sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
允许有不大于公称厚度的10%的轻微凹坑、凸起、压痕、擦伤和压人的氧化铁皮。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
混凝土立柱表面要求密实、平整，元裂缝、翘曲。如有蜂窝、麻面，其面积不超过同侧面积的10％。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
刺钢丝表面不得有锈蚀、擦伤、折迭，以保证其外观效果。如产生表面缺陷应采取适当措施修复，保证其质量。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
立柱混凝土损边、掉角长度不超过5cm。此外焊接部位不得脱焊、虚焊、焊点树枝符合设计要求。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
、三、镀层质量检测sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
隔离栅的镀层质量检测内容主要包括镀层附着量、镀层均匀性、镀层附着性。隔离栅配件的镀层附着量一般用磁性测厚仪测量，其镀锌层厚度要求见表7-8。对于各网片的镀锌层质量可采用三氯化锑（SbCl3）法测量）sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
隔离栅配件镀锌层厚度sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
隔离栅配件镀锌厚度 立柱、斜撑、连接件 螺栓、螺母、垫圈sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
镀锌层平均厚度（um） ≥85.0 ≥50sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
镀锌层局部厚度（um） ≥61 ≥39sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．镀层附着量试验方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）试样的准备 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
用钢丝直径与网片厚度或网片钢丝直径数值相同的低碳钢丝，与网片在同一工艺条件下镀锌，同时镀3根，每根长度300～600mm。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
从检验的每批镀锌钢管中任取1根钢管，在其两端及中部（应切取其他试样后），各截取30～60mm长（视规格大小决定）的管段作为试样。从检验的每批卷边槽钢及内卷边槽钢中任取1根，在其平坦面上截取3块试样，每块的面积不小于10000mm2，对于不规则形状断面的立柱，用一定厚度的钢板，与立柱在同一工艺条件下镀锌，同时镀3片，每片面积不小于10000mm2。试样表面不应有粗糙面和锌瘤存在。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
用纯净的溶剂如苯、石油苯、三氯乙烯或四氯化碳洗净表面，再用乙醇淋洗，清水洗净，并在截取试样两端的端面上涂上清漆（苯酚），然后很好地干燥。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）试验溶液的配制 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
将三氯化锑（SbCl3）32g或三氧化二锑（Sb2Cl3）20g溶于1000ml相对密度为1.18以上的盐酸中配制成原液。试验前将5ml原液加到100ml比重为1.18以上的盐酸里，作为试验溶液。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）试验方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
用天平称量已除污的试样质量，钢管和钢板试样精确到0.01g，钢丝试样精确到0001g。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
将称量后的试样浸人试验溶液中，每次浸人一个试样，液面须高于试样。网片试样比容器长时，可将试样做适当弯曲或卷起来，在测定过程中溶液温度不得超过38oC。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
当试样浸于溶液中，氢的发生变得很少，镀锌层已消失时，取出试样。在清水中冲洗并用棉花或净布擦干，待干燥后再在天平上称重，钢管和钢板试样精确到0.01g，钢丝试样精确到0.001gsý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
对于钢丝试样，测量去掉锌层后的直径，两个相互垂直的部位各测一次，取其平均值。对于钢管试样，测三个壁厚，取平均值。对于钢板试样，测三个板厚；取平均值。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试验溶液只要在能容易地除去锌层的情况下，可以重复使用。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2．镀层均匀性试验方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(1) 试样的准备sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
从检验的每批镀锌网片中，任取一张，在不同部位共剪取三根（包括结点在内），每根长度不小于150mm。从检验的每批立柱中，任取3根，每根长度不小于150mm。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试验前试样应先用乙醇、汽油、乙醚或石油醚等擦洗（必要时再用氯化镁糊剂轻擦），除去所粘脏物及油脂，再用净水冲洗井用脱脂棉花或净布擦干。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）试验溶液的配制sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试验溶液是用约33g结晶硫酸铜（CuSO4•5H20）或约36g工业硫酸铜溶解在100ml的蒸馏水中制成。再加过量的粉状氢氧化铜［Cu（OH）2或碱性碳酸铜［CuCO3（OH）2]并搅拌，以中和游离酸。然后静置24h后再过滤澄清。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
加入氢氧化铜之量，每10L溶液约为10g，从其在容器底部的沉淀来判定其过量与否。如加入碱性碳酸铜（化学纯），则要每10L溶液中约为12g。如以粉状氧化铜（CuO）代替氢氧化铜时，则每10L溶液中约为8g，但需静置48h后过滤。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
在温度180C士2℃时，试验溶液的比重为1.186～1.188，比重计的量程应为1.100～sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1.200比重偏大时加蒸馏水稀释，比重偏小时加经中和后的较浓溶液调整。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）试验用容器sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
验用容器的材料对硫酸铜必须是惰性的。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
容器的内部尺寸必须使试样浸入溶液后与容器的任何一壁至少保持有2mm的间隙。溶液高度不小于100mm，溶液内溶解的锌达到5g/L时应更换溶液。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（4）试验步骤 试件浸置时间与次数 表7-9sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
品 名 浸置时间（min） 次 数sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
网 片 Ⅰ sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1 1sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
Ⅱ 2-3sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
柱、连接件 1 5sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
将清洁的试样轻轻地浸置在静止的温度为18OC士2OC的试验溶液中央，此时不得搅拌溶液，试样不得互相接触，按表7-9规定的时间与次数浸置。每次浸置后，平稳地取出试样，立即在流动的清水中清洗，并用脱脂棉花、净布或软刷将黑色沉淀物全部刷净，再用软布擦干，然后立即重新浸人溶液，重复上述操作。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
(5)终点的判断 注：钢丝直径不大于2.2mm,sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试样的钢基上析出有光亮的附着牢固的金属铜 次数为2，否则为3sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
时为达到终点，下列情况为未达到终点： sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
①析出有光亮的附着牢固的铜，但其面积不大于5mm2仅适用于网片试样）。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
②用钝的器件（如刀背等）能将析出的铜除去且在铜下显现出锌层（为判断铜下面是否有锌层，前在此处滴上数滴含有0.16%氯化锑的稀盐酸，有锌层时有活泼的氢气产生）。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
③在距试样端部25mm以内及离溶液面10mm的部位有铜析出。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
合格与否判定按表7-10规定的时间及次数，浸置后达不到终点时为合格。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3．镀锌层附着性试验方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（1）试样准备sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
用厚度与立柱壁厚相同的钢板，与立柱在同～工艺条件下镀锌，同时镀3块，每块面积不小于10000mm2。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
用钢丝直径与网片厚度或网片钢丝直径相同的钢丝，与网片在同一工艺条件下镀锌，同时镀3根，每根长度不小于表7-10规定，试验前可对试样进行矫直，当用手不能矫直时，可将试样置于木材、塑料或铜的垫板上，以木锤或橡皮锤轻轻打直，矫直时试样表面不得有损伤。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（2）试验装置 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
锤击试验装置试验用的锤子应安装在稳固的木制台上，试验面应保持与锤底座同样高度并与其处于同一水平面上。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
试样准备 表7-10sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
钢丝直径sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（mm） 样式最小长度sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（mm） 芯棒直径为钢丝直径的倍数 缠绕圈数sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
不少于sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2.0 350 5 6sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
>2.0-3.0 600 7 6sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
>3.0-4.0 800 7 6sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
注：芯棒直径不允许有正偏差sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
（3）试验方法sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
锤击试验试件应放置水平，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以4mm的间隔平行打击五点，检查锌层表面状态。打击点应离端部10mm以外，同一点不得打击两次。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
缠绕试验（将试样沿螺旋方向以紧密的螺旋圈缠绕在直径为口的芯棒上）。一般在10℃～35℃的室温下进行，如有特殊要求，试验温度应为23℃士5℃。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
缠绕、松解的速度应均匀一致，一般应为每分钟不大于60圈；必要时可减慢试验速度，以防止温度升高而影响试验结果，缠绕圈数为5～10圈／min。为确保缠绕紧密，缠绕时应在试样自由端施加不大干线材公称抗拉强度相应试验力的5％。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
锤击试验后，要求镀锌层不剥离、不凸起为合格。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
缠绕试验后，镀锌层不开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度为合格。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
1．一般要求 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
供方应提供本批构件原材料生产厂出具的质量证明。需方认为有必要时，有权要求对制造本批隔离栅构件的基底材料取样进行力学性能或化学分析试验。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
隔离栅网片、立柱（包括斜撑、门柱）等应成批检查，每批应由同时交货的或同时生产的同一基底材料、同一规格尺寸、同一表面处理的产品组成。一批网片数不大于2000m2，一批钢管、型钢及混凝上立柱数不大于500根。 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
2．检查和验收 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
产品质量由供方质检部门进行检验，产品检验符合本标准的要求后方可出厂。需方有权按本标准的规定进行检查和验收，也可按双方协商的要求进行检查和验收。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
3．复验与判定规则 sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
任何检验如有一项试验结果不符合本标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试样进行复验。复验结果（包括该项试验所要求的任一指标）即使只有一个指标不合格，则整批不得交货。供方有权对复验不合格的产品重新处理或分类，然后作为新的一批再提交检验。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
立柱、斜撑、钢板网的厚材料性能的检测与要求可参照护栏波形梁产品的质量检测。钢丝的原材料性能的检测要符合GB3181的有关规定，其中钢丝的拉力试验按《金属拉力试验法》（GB 228-87）进行。sý, Ãã°Aubbs.3c3t.com·s}jDm6µÕ
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