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试验问题,急急急 [复制链接]

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请教一下:我们单位在山西做工程,工程为高速公路,现在正在做试验,面层为AC-13.20沥青混凝土,基层为沥青碎石和水稳碎石,底基层为水稳砂砾,在前期准备中,取了5个地方的碎石,规格为10-3010-205-10(主要为单粒径4.75),0-5(石屑和天然砂。为单粒径0.3)现在基本堆在3个料场,但在做筛分试验时,出现了如下问题:

1.同一种级配来去较大,如4.75通过率分别为:25%75%,相差为50%,级配曲线无法达到要求,配合比不良。

2.规格的料要么偏细,要么偏粗,如10-30,居然有40的颗粒,在做混合料时,无法达到密实,如果用在现场,肯定无法保持质量,马上就要施工了,现在怎么办?希望试验高人帮忙解决。(不要编数据,要实际的解决办法).
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2#

分别过筛就可以啦
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3#

分别过筛大于30mm的筛和小于4.75mm的筛。再进行参配,直到级配曲线在合格范围内就可以啦。

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    4#

    分别过筛的话,那现场施工的时候怎么办呢 实际施工的时候不会也逐个过筛吧。。。

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      我自逍遥暗自醉,莫贪红尘恨事多
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      5#

      适当增加9.5-19mm的料,减少19-31.5mm的料,也能达到要求

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        6#

        在前期准备中,取了5个地方的碎石,规格为10-30,10-20,5-10(主要为单粒径4.75),0-5(石屑和天然砂。为单粒径0.3)现在基本堆在3个料场
        首先,取5个地方的碎石应分产地.石料种类.规格.质量的不同分别堆放,不能混淆;
        其次,规格要标准,尽量符合规范各级别标准;
        再次,安照各种集料筛分曲线配制出符合AC-13.20沥青混凝土矿料标准曲线要求的矿料生产曲线

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          7#

          主要是料场生产的集料不规格,应该让料场换筛生产符合规格的石料,否则不可能保证工程质量

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            8#

            同意6楼的观点,个人观点针对每个料场分别作出配合比

            施工中针对料源的不同使用不同的配合比来指导施工。

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              9#

              集料不规格,让料场换筛生产符合规格的石料

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                曾经沧海难为水,除却巫山不是云。
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                10#

                同意楼上的观点
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                11#

                我认为就座将料分别堆放,根据+各粒级的筛分情况,计算各粒级料需要的投放比例,在施工时,再根据比例投放各种粒级的材料,希望对你有所帮助吧!
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