提高梁体外观的对策 [复制链接]

提高梁体外观的对策¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　水纹、鱼鳞纹、冷缝、气孔、蜂窝麻面等是混凝土表面经常出现的外观缺陷，这些外观缺陷的克服必须从原材料、混凝土配合比及混凝土施工工艺上去找原因，加以排除处理，事前采取措施进行整制，而混凝土施工工艺又必须从混和料的拌和、浇筑、振捣这三个环节上加以控制。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　1.1水纹¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　原因：¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　主要是由于混凝土拌和过程中，水灰比未控制好，水量过大，引起坍落度过大，浇筑时经振捣后混凝土离析，水泥稀浆浮到混凝土的表面，水泥含量较多，终凝后在混凝土表面出现形成的水泥石颜色较深，形成的形状似水波纹状，此外混凝土分层浇筑时，由于振捣上层混凝土时振动棒没有深入到下层足够的深度，往往也会引起出现水波纹现象。há¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　解决方法h¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　（1）、施工前必须做好施工配合比，确定好水灰比及砂、石含水量，混凝土拌和过程中必须严格控制坍落度，对坍落度不符合要求的混凝土必须倒掉重新拌和，严禁不合格的混凝土入模。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　（2）、混凝土振捣时必须将振动棒透入到下层一定的深度，且振捣时必须控制每一棒的振捣时间，时间为3-5s，振捣时间不能过长，过长将会引起混凝土的离析。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　1.2鱼鳞纹h¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　原因：h¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　主要由于新拌和混凝土离析，或放置时间过长造成泌水，形成水膜及水泥稀浆挤占骨料间空隙，并分散、包裹于骨料表面，水份迁移形成水膜痕迹及浅表层多孔低强度的硬化水泥石，低强度硬化水泥石在拆模时易与模板粘连、脱落，从而形成表面粗糙，色差等鱼鳞纹。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　当混凝土过振形成离析时，石料挤压形成一部分骨料少，一部分骨料多，外观颜色不一形成色差，骨料多的地方外观便形成鱼鳞纹。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　另外，当芯模反压固定及芯模底部未封闭，浇筑时芯模上浮，混凝土出现塑性变形并向下滑移，也将会在表面出现鱼鳞纹。　h¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　解决方法h¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　（1）控制混凝土离析及放置时间过长，控制骨料的最大粒径及骨料级配，碎石应为5-25mm之间的连续级配，做理论配合比时应适当增加砂率，浇筑时应尽量不让混凝土等待时间过长，运输过程中应尽量减少翻运次数，这样便可控制混凝土的泌水。h ¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　（2）对芯模要一次性的固定好，防止上浮。h¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　（3）分段浇筑后，封闭芯模底模，限制混凝土从芯模底板处上翻。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　（4）采用二次振捣，先用50型棒，间隔一定距离后，再用30型棒进行二次补振，振动棒振捣间距要均匀，时间要大致相等，不能间距时大时小，时间时长时短，这样便可控制混凝土不离析、不漏振、不过振。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　冷缝h ¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　原因：h¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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（1）、由于梁浇筑时分层、分段时间间隔过长，浇筑上层时，下层已超过初凝时间，上层振动棒无法深入到下层混凝土中，在两层交界面上出现的色差现象。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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（2）、由于浇筑时下层表层形成水泥稀浆，水泥含量大，而上层浇筑时振动棒插入深度不够，使得两层之间形成界面出现的色差现象。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　（3）、由于气温较高，下层浇筑后，上层还没有来得及浇筑就初凝，从而在两层间交界面形成的色差现象。h RêV [£Àwww.kiii.cn[ñ+߬o=:áá¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　解决方法：¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　（1）、控制拌和能力及浇筑时间，应尽量减少混凝土的翻运次数，适当控制混凝土的浇筑长度，控制混凝土的浇筑时间，在下层初凝前浇筑上层。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　（2）、浇筑时应控制振动棒的插入深度，尽可能的使棒插入深一些，深入到下层中，使上下层界面混凝土混和均匀，消除色差。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　（3）、高温时在混凝土中掺入缓凝剂，延长混凝土的初凝时间。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　（4）、在外侧模上使用附着式振动器，也可减小混凝土外观上的色差。háá¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡
　　1.4气孔h ¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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原因：h ¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　（1）、由于水灰比较大、拌和用水计量不准确及未调整施工配合比或调整不准确，都将会造成拌和用水量偏多，坍落度过大，形成水珠，从而在混凝土终凝后，再吸收水份，在表面便形成气孔。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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　　（2）、模板表面不光滑，脱模剂太多、太粘，将滞留混凝土中的水珠及气泡，从而拆模后在混凝土表面出现气孔。h RêV¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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（3）、振动棒振捣的间距过大，振捣时间短，使混凝土中的水珠及气泡没能全部逸至表面，从而在混凝土表面形成气孔。¶ês“î“¢ bbs.3c3t.comXúçŽí‰ƒp‡

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